詳談瓦楞紙箱破損的主要原因

紙箱是應(yīng)用zui廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等；為了包裝商品后在貯運(yùn)過程中堆碼在zui低層的紙箱不至于壓塌，紙箱要求必須具有合適的抗壓強(qiáng)度，因此下文將圍繞紙箱抗壓強(qiáng)度的影響因素即紙箱破損的原因展開。

瓦楞紙箱破損的主要原因：

1、瓦楞板的厚度達(dá)不到要求
瓦楞輥在使用過程中會(huì)受到磨損，使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求，使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，因此紙箱強(qiáng)度也下降。

2、瓦楞變形
瓦楞變形的紙板本身較軟，平面強(qiáng)度低，剛性也低，用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度也小。因?yàn)橥呃愕男螤钆c瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接關(guān)系。比較理想的楞型是具有較高的耐壓強(qiáng)度、較好的彈性和彈性恢復(fù)能力。

3、紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理
紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲(chǔ)運(yùn)條件、儲(chǔ)存時(shí)間等因素來綜合考慮紙箱所需的紙板層數(shù)。

4、紙箱的粘合強(qiáng)度較差
如何判斷紙箱的粘合強(qiáng)度好否？用手撕開粘合面，如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞，則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白粉狀，則說明是假粘，這會(huì)造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級(jí)、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。這里不作詳細(xì)介紹，有興趣的可以查看膠粘粘度測試儀。

5、紙箱印刷設(shè)計(jì)的不合理
印刷對(duì)瓦楞紙板會(huì)造成一定損傷，壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。如果印刷壓力過大，容易將瓦楞壓潰，楞高降低。特別是在壓線處印刷時(shí)，為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會(huì)將整個(gè)紙板壓潰，使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降，因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤作用，這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱作全印刷時(shí)，其抗壓強(qiáng)度約下降40 %。

6、紙箱箱體尺寸設(shè)計(jì)的不合理

紙箱的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關(guān)系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱高基本上是瓶高。在紙箱的長、寬相同的情況下，高度對(duì)空箱抗壓強(qiáng)度的影響較大。在紙箱四邊周長不變的情況下，隨著紙箱高度的增大，抗壓強(qiáng)度降低，降幅大約為20 %。

針對(duì)瓦楞紙箱破損的問題，寶大研發(fā)的紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，主要模擬實(shí)際使用過程中，紙箱zui大承受壓力值，其試驗(yàn)結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或設(shè)計(jì)包裝箱的重要依據(jù)。