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當(dāng)前位置:上海茂育科教設(shè)備有限公司>>PLC實訓(xùn)裝置>> MYZN-17電氣控制與PLC技術(shù)一體化實訓(xùn)設(shè)備
MYZN-17
茂育科教
生產(chǎn)商
上海市
更新時間:2024-09-03 15:44:40瀏覽次數(shù):473次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)一、裝置基本要求
1、電氣控制與PLC技術(shù)一體化實訓(xùn)設(shè)備要求包含電氣工藝實操訓(xùn)練、PLC控制電路的選擇與搭建、變頻與觸摸屏控制、伺服與步進(jìn)驅(qū)動控制等真實的硬件訓(xùn)練項目,要求適用于機電一體化技術(shù)、電氣自動化技術(shù)、機械制造與自動化、工業(yè)機器人技術(shù)等專業(yè)中的《電氣控制系統(tǒng)設(shè)計》、《機電控制技術(shù)》、《電機與電氣控制技術(shù)》、《PLC控制系統(tǒng)設(shè)計》等核心課程的理論教學(xué)與實踐教學(xué)。
2、培養(yǎng)學(xué)生在設(shè)備認(rèn)知、系統(tǒng)組合設(shè)計、設(shè)備安裝接線、參數(shù)設(shè)置與調(diào)試、組合電路控制、編程與組態(tài)監(jiān)控、運行與維護(hù)等方面的專業(yè)技術(shù)能力。
3、硬件工藝實訓(xùn)要求具備設(shè)備認(rèn)知、系統(tǒng)設(shè)計、線纜敷設(shè)、設(shè)備安裝、工藝接線、變頻控制、伺服控制、觸摸屏調(diào)試、PLC編程、Wincc組態(tài)監(jiān)控等內(nèi)容;
二、電氣控制與PLC技術(shù)一體化實訓(xùn)設(shè)備配置清單(單套配置)
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 實訓(xùn)裝置臺架 | 套 | 1 |
2 | 電氣控制裝置 | 套 | 1 |
3 | 多功能電源模塊 | 套 | 1 |
4 | 漏電保護(hù)開關(guān) | 個 | 2 |
5 | 鑰匙開關(guān) | 個 | 1 |
6 | 雙色警示燈 | 個 | 1 |
7 | 電流互感器 | 個 | 3 |
8 | 多功能數(shù)顯電流電壓表 | 個 | 1 |
9 | 3A開關(guān)電源 | 個 | 2 |
10 | 10A開關(guān)電源 | 個 | 1 |
11 | 圓筒形熔斷器底座3P | 個 | 2 |
12 | 圓柱熔芯(10×38mm) | 個 | 6 |
13 | LCD電流表 | 個 | 1 |
14 | LCD電壓表 | 個 | 1 |
15 | 交流接觸器 | 個 | 5 |
16 | 輔助觸頭 | 個 | 5 |
17 | 熱繼電器 | 個 | 2 |
18 | 時間繼電器 | 個 | 1 |
19 | 啟動按鈕(帶指示燈) | 個 | 1 |
20 | 停止按鈕(帶指示燈) | 個 | 1 |
21 | 啟動按鈕 | 個 | 2 |
22 | 停止按鈕 | 個 | 2 |
23 | 急停按鈕 | 個 | 1 |
24 | 指示燈 | 個 | 2 |
25 | 指示燈 | 個 | 2 |
26 | 指示燈 | 個 | 2 |
27 | 轉(zhuǎn)換開關(guān)(三檔) | 個 | 2 |
28 | 自鎖按鈕 | 個 | 2 |
29 | 自鎖按鈕 | 個 | 2 |
30 | 中間繼電器 | 個 | 7 |
31 | 三相異步鼠籠電機 | 臺 | 1 |
32 | 三相異步電機 | 臺 | 1 |
33 | PLC控制器 | 臺 | 1 |
34 | 模擬量輸入輸出模塊 | 臺 | 1 |
35 | 觸摸屏 | 臺 | 1 |
36 | 變頻功率單元 | 臺 | 1 |
37 | 變頻控制單元 | 臺 | 1 |
38 | 變頻控制面板 | 個 | 1 |
39 | 伺服驅(qū)動器 | 臺 | 1 |
40 | 伺服電機 | 臺 | 1 |
41 | 動力電纜 | 條 | 1 |
42 | 編碼器電纜 | 條 | 1 |
43 | 抱閘電纜 | 條 | 1 |
44 | 步進(jìn)電機驅(qū)動器 | 臺 | 1 |
45 | 步進(jìn)電機 | 臺 | 1 |
46 | 制動電阻 | 個 | 3 |
47 | 精密絲杠導(dǎo)軌 | 套 | 2 |
48 | 行程開關(guān)(滾輪) | 個 | 4 |
49 | 漫反射光電開關(guān) | 個 | 3 |
50 | 接近開關(guān) | 個 | 3 |
51 | 通訊網(wǎng)關(guān) | 臺 | 1 |
52 | 數(shù)據(jù)交換裝置 | 臺 | 1 |
54 | 實訓(xùn)臺 | 臺 | 1 |
55 | T口USB數(shù)據(jù)線 | 條 | 1 |
56 | 安裝耗材 | 批 | 1 |
57 |
三、硬件技術(shù)指標(biāo)
1.硬件裝置
(1)輸入電壓:AC380V±10% 50HZ;
(2)工作電壓:AC220V、DC12V、DC24V;
(3)過載保護(hù):裝置帶漏電保護(hù)、通道過載保護(hù),帶熔斷器;
(4)工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
(5)支持搭載實訓(xùn)實操及工藝類實訓(xùn)項目;
(6)支持設(shè)備端子固定引出,支持金屬線槽線路敷設(shè)
(7)采用優(yōu)質(zhì)鈑金工藝,磷化,噴塑,鋼板采用不小于1.2mm,結(jié)構(gòu)堅實連接可靠,無棱角,防止學(xué)生劃傷。
(8)裝置外形尺寸:≥850mm×700mm×2000mm
2.電氣控制裝置
(1)要求用于安裝不少于2組手自動開關(guān)、啟動、停止,2組運行、停止及故障指示;1組LCD電壓、電流表安裝;
(2)要求端子引出,線纜標(biāo)識清晰合理;
3.多功能電源模塊
(1)用于安裝電源開關(guān)、熔斷保護(hù),電源鎖、啟動停止按鈕,具備急停功能,具備多功能電力儀表檢測,設(shè)備嵌入式安裝;
(2)選用高靈敏漏電保護(hù)斷路器:工作電流:6-25A,分?jǐn)嗄芰Γ?.5KA,漏電動作電流:10mA
(3)漏電保護(hù):漏電開關(guān)、具有短路、過載、漏電保護(hù)功能
(4)電源保護(hù)分區(qū)合理,符合人體工學(xué)。
4.多功能數(shù)顯電流電壓表
(1)測量三相電流、三相電壓、有功、無功、計量功能、有功電能、無功電能、正反向電能、頻率、功率因數(shù)、帶485通訊接口、兩路脈沖輸出。
(2)液晶顯示功能。
5.PLC控制器
(1)尺寸:(W×H×D)110mm×100mm×75mm;
(2)功耗:12W;
(3)可用電流(24VDC):最大400mA(傳感器電源);
(4)數(shù)字輸入電流消耗(24VDC):所用的每點輸入4mA;
(5)板載數(shù)字I/O:14點輸入、10點輸出;
(6)板載模擬I/O:2路輸入;
(7)端口數(shù):1;
(8)類型:以太網(wǎng);
(9)連接數(shù):3個用于HMI,8個用于客戶端 GET/PUT(CPU間S7通信),1個用于編程設(shè)備,8個用于用戶程序中的以太網(wǎng)指令,3個用于服務(wù)器GET/PUT(CPU間S7通信);
(10)數(shù)據(jù)傳輸率:10/100Mb/s;
(11)隔離(外部信號與PLC邏輯側(cè)):變壓器隔離,1500VDC;
(12)電纜類型:CAT5e屏蔽電纜;
(13)電壓范圍:20.4-28.8VDC/22.0-28.8VDC(環(huán)境溫度-20oC-0oC)。
6.模擬量輸入輸出模塊
(1)輸入路數(shù):不少于4
(2)輸出路數(shù):不少于2
7.觸摸屏
(1)顯示屏:TFT真彩液晶屏,64K色
(2)尺寸:≥7英寸
(3)分辯率:至少800×400
(4)用戶內(nèi)存:≥10MB
(5)接口:PROFINET(以太網(wǎng))
(6)可用組態(tài)軟件:Wincc Basic V13 SP1或更高版本
8.變頻功率單元
(1)LO基本負(fù)載功率:1.5kW;
(2)LO基本負(fù)載輸入電流:5.5A;
(3)LO基本負(fù)載輸出電流:4.1A;
(4)HO基本負(fù)載功率:1.1kW;
(5)HO基本負(fù)載輸入電流:4.7A;
(6)HO基本負(fù)載輸出電流:3.1A;
(7)無內(nèi)置濾波器
(8)工作電壓:380V
9.變頻控制單元
(1)數(shù)字量輸入通道:不少于6個
(2)數(shù)字量輸出通道:不少于3個
(3)模擬量輸入通道:不少于2個;
(4)模擬量輸出通道:不少于2個;
(5)故障安全數(shù)字量輸入:不少于1個
(6)與PLC可以使用PROFINET(以太網(wǎng))實現(xiàn)控制
10.變頻控制面板
(1)通過操作面板的導(dǎo)航鍵,可以方便地對變頻器進(jìn)行本地控制。同時,基本操作面板上有一個專門的按鍵可以完成手動/自動的直接切換;
(2)變頻器的故障診斷可以通過菜單的引導(dǎo)來完成;
(3)基本操作面板還可以同時顯示兩個數(shù)值;
(4)變頻器的參數(shù)可以拷貝上載到操作面板,并在必要的時候可以下載到相同類型的變頻器中;
(6)工作溫度為:0-50oC。
11.伺服驅(qū)動器
(1)最大電機功率:0.75KW;
(2)額定輸入電流:4.7A;
(3)最大輸出電流:14.1A;
(4)電源電壓:200V-240VAC(-15%-+10%)
(5)電源頻率:50Hz/60Hz(±10%)
(6)冷卻:自冷卻
(7)與PLC可以使用 PROFINET(以太網(wǎng))實現(xiàn)控制
(8)內(nèi)部設(shè)定值位置控制、速度控制、扭矩控制等功能
12.伺服電機
(1)軸高:40
(2)額定功率:0.75KW
(3)馬力:1.02HP
(4)額定扭矩:2.39Nm
(5)最大扭矩:7.2Nm
(6)最大速度:5000r/min
(7)額定電流:4.7A
(8)防護(hù)等級:IP65
(9)推薦負(fù)載慣量與電機慣量比:最大20倍
(10)編碼器類型:增量編碼器TTL2500ppr,21位單圈絕對值編碼器
(11)閉環(huán),不帶抱閘
(12)需要與伺服驅(qū)動器同一品牌
16.實訓(xùn)臺
(1)灰白色中纖板桌面,基材選用20mm厚中密度板,強度高,不變形,承重性強,所有材料均經(jīng)過防蟲,防腐等化學(xué)處理,桌面打出線圓孔;
(2)規(guī)格:≥L1600mm×W700mm×H740mm。
18.安裝耗材:配置裝置安裝所需的鐵質(zhì)線槽(噴涂電腦黑)、UK端子、導(dǎo)軌、線材等耗材,供系統(tǒng)設(shè)備安裝交付使用。
四、實訓(xùn)項目
實訓(xùn)一:三相異步電動機點動控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實訓(xùn)二:三相異步電動機自鎖控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實訓(xùn)三:按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實訓(xùn)四:接觸器聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實訓(xùn)五:雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實訓(xùn)六:接觸器切換星形/三角形啟動控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實訓(xùn)七:按鈕切換星形/三角形起動控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實訓(xùn)八:時間繼電器切換星形/三角形起動控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實訓(xùn)九:三相異步電動機的順序控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實訓(xùn)十:PLC控制電動機點動和自鎖控制
實訓(xùn)十一:PLC控制電動機手動正反轉(zhuǎn)控制
實訓(xùn)十二:PLC控制電動機帶延時正反轉(zhuǎn)控制
實訓(xùn)十三:PLC控制電動機帶限位自動往返運動控制
實訓(xùn)十四:PLC控制電動機兩地啟動停止控制
實訓(xùn)十五:PLC控制電動機順序控制
實訓(xùn)十六:PLC控制電動機反接制動
實訓(xùn)十七:PLC控制電動機星/三角啟動自動控制
實訓(xùn)十八:PLC控制電動機星/三角啟動手動控制
實訓(xùn)十九:變頻器的基本操作和參數(shù)設(shè)置
實訓(xùn)二十:三相異步電動機的變頻器調(diào)速-面板控制
實訓(xùn)二十一:三相異步電動機的變頻器正反轉(zhuǎn)控制-外部端子點動控制
實訓(xùn)二十二:三相異步電動機的變頻器復(fù)合控制-面板與外部端子點動控制
實訓(xùn)二十三:變頻器三段速度控制
實訓(xùn)二十四:變頻器七段速度控制
實訓(xùn)二十五:變頻器十五段速度控制
實訓(xùn)二十六:變頻器外部電壓開環(huán)調(diào)速
實訓(xùn)二十七:變頻器三段速調(diào)速
實訓(xùn)二十八:變頻器七段速調(diào)速
實訓(xùn)二十九:變頻器十五段速調(diào)速
實訓(xùn)三十:變頻器控制電機正反轉(zhuǎn)
實訓(xùn)三十一:觸摸屏畫面編輯及功能調(diào)試
實訓(xùn)三十二:交流伺服電機驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置
實訓(xùn)三十三:西門子伺服軟件控制伺服運行
實訓(xùn)三十四:PLC控制伺服電機的轉(zhuǎn)向和速度
實訓(xùn)三十五:PLC控制伺服系統(tǒng)綜合運行
實訓(xùn)三十六:PLC、步進(jìn)電機驅(qū)動器及伺服電機驅(qū)動器電氣電路連接
實訓(xùn)三十七:PLC、步進(jìn)電機驅(qū)動器的單軸定位控制程序編寫
實訓(xùn)三十八:PLC、伺服電機驅(qū)動器的單軸定位控制程序編寫
實訓(xùn)三十九:基于伺服絕對位置系統(tǒng)的主軸對位控制程序編寫
實訓(xùn)四十:基于觸摸屏控制單軸高速同步運轉(zhuǎn)程序編寫
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