烏海蒸汽保溫管哪里*:
直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式兩種。 1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。 2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
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具有較高的安全性能。目前除中國外生產(chǎn)的預(yù)制聚氨酯直埋保溫管,均設(shè)有滲漏報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報警線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報警線,有待補上這一空白。
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公司生產(chǎn)的預(yù)制直埋保溫管、纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管、預(yù)制高溫復(fù)合聚氨酯直埋管、鋼套鋼直埋管等產(chǎn)品均已獲得國家質(zhì)量檢測機關(guān)的認(rèn)可,可獨立承接大型保溫工程的設(shè)計施工。長期以來,本公司產(chǎn)品廣泛用于全國各地的工礦企業(yè)、石化企業(yè)、城市集中供熱管網(wǎng)、住宅小區(qū)等領(lǐng)域,均得到用戶高度評價。
聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)品參數(shù)及安裝驗收
內(nèi)工作管
冷熱水直埋保溫管的內(nèi)工作管可以使用
無縫負(fù)管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。
工藝流程 生產(chǎn)工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺——》開注入孔、排氣孔——》發(fā)泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠標(biāo)志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠
規(guī)格型號 公稱直徑 DN 鋼管 外徑×壁厚 外護管 外徑×壁厚 保溫層 厚度mm 公稱直徑 DN 鋼管 外徑×壁厚 外護管 外徑×壁厚 保溫層 厚度mm
20 27×3.0 95×2.5 31.5 150 159×4.5 238×3.0 36.5 25 32×3.0 100×2.5 31.5 200 219×6.0 310×4.9 40.6 32 38×3.0 110×2.5 33.5 250 273×7.0 365×5.6 40.4 40 48×3.0 125×3.0 35.5 300 325×8.0 420×5.6 41.9 50 57×3.5 125×3.0 31.0 350 377×9.0 475×7.8 41.2 70 76×4.0 142×3.0 30.0 400 426×10.0 530×8.8 43.2 80 89×4.0 155×3.0 30.0 450 478×10.0 587×8.8 45.7 100 108×4.0 170×3.0 30.5 500 529×10.0 655×9.8 53.2 125 133×4.0 200×3.2 30.0 600 630×10.0 760×11.1 53.9
注
1、直埋管道根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力參數(shù)不周保溫層厚度及外套管的尺寸都會有所變化。
2、本公司同時提供與直埋管規(guī)格相應(yīng)的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。
3、亦可承接用戶特殊要求訂貨
性能參數(shù) 1鋼管——輸送熱水或蒸汽的內(nèi)工作管或者用作鋼外套管 注鋼管表面銹蝕除銹等級應(yīng)達到Sa2.5級 管材 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 無縫鋼管 GB/T 8163-1999 螺旋縫鋼管 GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997 直縫鋼管 GB/T 3092-1993
2聚氨酯硬質(zhì)泡汁沬慟 ——保溫層 項目 單位 指標(biāo) 密度 Kg/M2 >=60 抗壓強度 Mpa >=0.3 導(dǎo)熱系數(shù) W/M*k <=0.033 耐熱性 C <=120或<=150 吸水率 % <=10 空率 % >=88 管材的堆放與保管
1、 管材存放場地應(yīng)平整、無雜物、無積水并有足夠的承載能力。
2、 管材應(yīng)放在距熱源2m以外處并有消防設(shè)施。
3、 堆放管材必須墊管枕 管枕寬度應(yīng)大于150mm高度應(yīng)大于100mm存放時同種類管子應(yīng)放在一起12m長管要從地面開始逐層放整塊。 短時間堆放每層也可不放整塊但高度不得大于1.5m。
4、管材在存放期間鋼管兩頭應(yīng)加封堵露天存放時應(yīng)用氈布覆蓋禁止太陽曝曬雨淋。 管材的堆放與保管 正確的搬運方式 錯誤的搬運方式
1、 管材吊裝時應(yīng)用寬度大于50mm的吊帶吊裝。
2、 在裝卸時應(yīng)做到穩(wěn)起輕放防止磕碰。
3、 在卸車時汽車裝運宜采用垂直起吊方式集裝箱裝運可采用叉車、裝卸機配合作業(yè)。
4、 管材堆放吊裝嚴(yán)禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。 聚氨酯直埋保溫管安裝 溝槽開挖和回填應(yīng)按《給水管道工程施工技術(shù)操作規(guī)程》及設(shè)計要求進行。
直埋管道的地溝尺寸應(yīng)符合要求
1 、當(dāng)?shù)販系撞可蠈拥某休d力≤ 60KPa 時地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。
2 、 C15 素混凝土層底部土層應(yīng)先夯實后再澆混凝土混凝土層表面應(yīng)光滑平整。當(dāng)?shù)撞客翆訛闈裣菪酝临|(zhì)時應(yīng)換上(深 1.0m 左右)并夯實。
3 、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處增加 250 300mm 。
4 、設(shè)有波紋補償器的位置波紋補償器底部的土層標(biāo)高應(yīng)根據(jù)補償器的實際到貨尺寸確定。
5 、溝底上層沿管線的坡度應(yīng)保證同管道的坡度*。
6 、直埋管道周圍 100mm 用細砂境實。砂粒直徑應(yīng)不大于 8mm 砂層中不可合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。
7、 當(dāng)管道理設(shè)在爐渣、雜物等腐蝕性較強的土層地段時回填土應(yīng)換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實。
8 、溝槽必須做好排水工作可采用排水溝集水池用水泵排除。
管道的安裝 管道的安裝必須在管溝開挖和溝底土層處理合格后進行。
安裝時注意以下要求
1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應(yīng)及時進行處理。
2、管道對接時應(yīng)保證管道設(shè)計軸線及坡度。
3、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝也可 2 根或多根組織焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時宜用兩臺或多臺吊車抬管下管吊點的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。
4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整體密封兩端和直管各搭接 100mm 也可先將外套管對焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。
5、當(dāng)日工程完工時應(yīng)將管端用盲板封堵以防泥、水進入管內(nèi)。
6、預(yù)制保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補償器安裝三種方式。
7、冷安裝就是直接將管段各段連接并經(jīng)檢驗合格后按標(biāo)準(zhǔn)回填即可
8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的 60 時焊接然后回填夯實。
9、一次性補償器必須在管道升溫至工作溫度的 60 時焊接再進行回填和夯實。
工程驗收 直埋供熱管道工程的工程質(zhì)量驗收除應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和《城市供熱管工程施工及驗收規(guī)范 CJJ28 有關(guān)要求外,還應(yīng)包括下列內(nèi)容
土建工程的驗收,土建工程的驗收主要包括以下方面,管溝的挖掘斷面尺寸, 溝底土層的地基處理, 管溝的坡度,坡向, 管道周圍砂層的尺寸、密實度,回填土的高度和夯實度。,安裝工程的驗收,安裝工程的驗收主要包括,管道軸線的偏差,管道安裝的坡度,坡向,工作管的對接處的焊接質(zhì)量,必須滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,若設(shè)計要求水壓試驗在施工現(xiàn)場進行則應(yīng)對工作管進行水壓試驗,外套管補口在發(fā)泡前應(yīng)進行氣密性試驗,試驗壓力為 20Kpa, 肥皂水檢驗無泄露為合格,預(yù)制保溫管線外套管防腐層的完好性,如預(yù)設(shè)伴熱電纜或報警線,應(yīng)確認(rèn)其接線的正確性及其絕緣性。