詳細介紹
產(chǎn)品名稱:稀土材料燒結(jié)爐 催化劑連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐
一、概述
連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窖爐,廣泛應用于化工粉末,顆粒等產(chǎn)品的快速燒成,具有能耗低、燒成周期短、勞動強度低等優(yōu)點。
二、設備型號及參數(shù)
額定溫度 | 1000℃ |
使用溫度 | ≤900℃ |
控溫精度 | ±1℃(恒溫狀態(tài)下) |
加熱功率 | ≈9KW(正常使用時根據(jù)物料進料量由儀表自動調(diào)節(jié)輸出) |
爐管尺寸 | ?114×1700mm |
爐管材質(zhì) | 310S |
使用氣氛 | 氮氣、空氣 |
三、設備結(jié)構(gòu)性能與參數(shù)
3.1 爐殼
①爐殼為組合式結(jié)構(gòu),采用A3鋼制作焊接成形,爐體采用雙層結(jié)構(gòu),以降低爐體表面溫度。
②爐殼表面溫升:≤35℃
3.2 耐火保溫結(jié)構(gòu)
耐火保溫結(jié)構(gòu) | 1、爐膛結(jié)構(gòu)及爐膛材質(zhì)根據(jù)材料燒成工藝過程進行特別設計。 2、爐膛材料采用氧化鋁纖維板、隔熱效果佳,熱容量小。 |
3.3 爐體結(jié)構(gòu)
①本爐為連續(xù)形式,物料螺旋喂料機輸入,利用爐管熱幅射預熱后進入高溫區(qū)煅燒。
②爐體為對開式結(jié)構(gòu),上半部可以打開以方便維修或更換爐管。
③爐管內(nèi)設置抄料板,以利用重力原理不停的翻轉(zhuǎn)物料,使物料受熱更均。
④物料降溫冷卻采用風冷,以降低物料出料溫度。
⑤控制系統(tǒng)設置在爐體下方,一體式結(jié)構(gòu)方便客戶整體移動設備。
注:稀土材料燒結(jié)爐 催化劑連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐其他型號規(guī)格可以根據(jù)用戶實際需求設計,價格僅參考,歡迎咨詢詳談。