氮?dú)獍l(fā)生器在電子行業(yè)為何可以取代液氮？
氮?dú)獍l(fā)生器廠家分析氮?dú)馐俏覀儗?shí)驗(yàn)室以及工業(yè)生產(chǎn)中*的氣體，其應(yīng)用繁多，用量巨大。如今市場上的氮?dú)夤┙o方式眾多，傳統(tǒng)的液氮罐及液氮塔式的氮?dú)夤┙o，雖經(jīng)典卻存在著致命的隱患。
氮?dú)獍l(fā)生器程序控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮?dú)饬髁靠筛鶕?jù)用量實(shí)現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。
電解池采用立式單液面雙陰極。膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮?dú)饧兌雀?，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗(yàn)，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。
除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮?dú)夂趿啃∮?ppm。
產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透膜分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機(jī)后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮?dú)饧兌却蟠筇岣摺Ｊ褂冒踩?、靈敏可靠。
對于液氮的使用有工廠出現(xiàn)過安全問題，液氮泄漏的“殺傷力”巨大！
首先液氮塔以及液氮罐中的液氮呈液態(tài)形式，相對于氮?dú)?，密?。在壓力泄露的情況下，液氮直接與大氣接觸，而大氣中的環(huán)境常溫遠(yuǎn)高于氮?dú)獾姆悬c(diǎn)，導(dǎo)致液氮瞬間氣化為常壓氮?dú)?，體積膨脹數(shù)百倍。
在這樣的環(huán)境下，泄漏的氮?dú)庵苯訉⒖諝庵械难鯕庀♂尩?%以下，導(dǎo)致在泄漏點(diǎn)附近的人員窒息，并且過量的氮?dú)饪梢月楸陨窠?jīng)。
對此氮?dú)獍l(fā)生器廠家給出建議：
給液氮塔以及液氮罐一個敞開在空氣中的環(huán)境，通風(fēng)需要良好。
操作時注意安全，一旦發(fā)生泄漏和失誤，盡快撤離。
使用氮?dú)獍l(fā)生器，發(fā)生器所制氮?dú)饧串a(chǎn)即用，其流量能滿足使用需求，但又不至于對空氣中氧氣含量造成較大影響。安全可靠，流量穩(wěn)定，純度穩(wěn)定。
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