低溫制冷循環(huán)泵生產廠家

低溫制冷循環(huán)泵生產廠家。

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低溫冷卻液循環(huán)泵的工藝參數(shù)及介質性能、低溫冷卻液循環(huán)泵的工藝參數(shù) 工藝參數(shù)是泵選型的zui重要依據(jù)，應根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。（1）流量Ｑ：流量是指工藝裝置生產中，要求泵輸送的介質量，工藝人員般應給出正常流量的1.1～1.15倍。（2）楊程H：指工藝裝置所需的揚程值，也稱計算揚程。般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05～1.15倍。（3）進口壓力PS和進出口壓力Pd：進、出口壓力指泵進出接管法蘭處的壓力，進出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。（4）溫度T：指泵的進口介質溫度，般應給出工藝過程中泵進口介質的正常、zui低和zui高溫度。（5）裝置汽蝕余量：泵的備用率為100％ 也稱有效汽蝕余量。（6）操作狀態(tài)：分連續(xù)操作和間歇操作兩種。二、泵輸送介質的物流化學性能 輸送介質的物理化學性能直接影響泵的性能、材料和結構，是選型時需要考慮的重要因素。介質的物理化學性能包括：介質名稱、介質特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、粘度、汽化壓力等。必要時還應列出介質中的氣體含量，說明介質是否宜結晶等。;冷卻液循環(huán)泵廠家分享閉式冷卻水系統(tǒng)投運前的檢查與操作1、檢修工作已結束，所有工作終結，系統(tǒng)完好、現(xiàn)場整潔。2、閉式冷卻水泵與電機對輪連接完好，地腳螺栓堅固，聯(lián)軸器防護罩完整牢固，電機接線良好，接地線連接完好。3、熱工各種表計齊全完整，并投入運行，確證熱工保護投入運行。4、閉式冷卻水系統(tǒng)電動門送電，氣動門控制氣源送上，壓縮空氣壓力不低于0.5MPa，各閥門開關正常。5、關閉閉式冷卻水系統(tǒng)所有放水門，開啟閉式冷卻水系統(tǒng)所有放空氣門，系統(tǒng)各用戶閥門根據(jù)具體情況投入。6、開啟膨脹水箱出口門及兩臺閉式冷卻水泵入口門。7、檢查輔機冷卻水系統(tǒng)已投入運行20分鐘以上，投入臺閉式冷卻水冷卻器，另臺閉式冷卻水冷卻器備用。閉式冷卻水冷卻器投入時先投開式冷卻水側，再投閉式冷卻水側。8、檢查除鹽水正常，凝結水補水系統(tǒng)已準備好。9、開啟除鹽水向膨脹水箱補水門，閉式冷卻水系統(tǒng)開始注水。10、閉式冷卻水系統(tǒng)各空氣門見水后關閉。11、膨脹水箱水位補至1000—1600mm，投入膨脹水箱補水調門自動。12、按規(guī)定進行閉式冷卻水泵聯(lián)鎖試驗合格。13、閉式冷卻水泵電機測絕緣合格后送電。14、檢查閉式冷卻水泵出口電動門關閉。15、檢查投入部分閉式冷卻水用戶。16、通知化學準備化驗閉式冷卻水水質。相關產品：低溫冷卻液循環(huán)泵

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