產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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冷卻方式 | 水冷式 | 儀器種類 | 一體式 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
低溫制冷循環(huán)泵生產(chǎn)廠家
低溫制冷循環(huán)泵生產(chǎn)廠家。
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低溫冷卻液循環(huán)泵的工藝參數(shù)及介質(zhì)性能、低溫冷卻液循環(huán)泵的工藝參數(shù) 工藝參數(shù)是泵選型的zui重要依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。(1)流量Q:流量是指工藝裝置生產(chǎn)中,要求泵輸送的介質(zhì)量,工藝人員般應(yīng)給出正常流量的1.1~1.15倍。(2)楊程H:指工藝裝置所需的揚(yáng)程值,也稱計(jì)算揚(yáng)程。般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05~1.15倍。(3)進(jìn)口壓力PS和進(jìn)出口壓力Pd:進(jìn)、出口壓力指泵進(jìn)出接管法蘭處的壓力,進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。(4)溫度T:指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度,般應(yīng)給出工藝過程中泵進(jìn)口介質(zhì)的正常、zui低和zui高溫度。(5)裝置汽蝕余量:泵的備用率為100% 也稱有效汽蝕余量。(6)操作狀態(tài):分連續(xù)操作和間歇操作兩種。二、泵輸送介質(zhì)的物流化學(xué)性能 輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu),是選型時(shí)需要考慮的重要因素。介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括:介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、粘度、汽化壓力等。必要時(shí)還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量,說明介質(zhì)是否宜結(jié)晶等。;冷卻液循環(huán)泵廠家分享閉式冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查與操作1、檢修工作已結(jié)束,所有工作終結(jié),系統(tǒng)完好、現(xiàn)場(chǎng)整潔。2、閉式冷卻水泵與電機(jī)對(duì)輪連接完好,地腳螺栓堅(jiān)固,聯(lián)軸器防護(hù)罩完整牢固,電機(jī)接線良好,接地線連接完好。3、熱工各種表計(jì)齊全完整,并投入運(yùn)行,確證熱工保護(hù)投入運(yùn)行。4、閉式冷卻水系統(tǒng)電動(dòng)門送電,氣動(dòng)門控制氣源送上,壓縮空氣壓力不低于0.5MPa,各閥門開關(guān)正常。5、關(guān)閉閉式冷卻水系統(tǒng)所有放水門,開啟閉式冷卻水系統(tǒng)所有放空氣門,系統(tǒng)各用戶閥門根據(jù)具體情況投入。6、開啟膨脹水箱出口門及兩臺(tái)閉式冷卻水泵入口門。7、檢查輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)已投入運(yùn)行20分鐘以上,投入臺(tái)閉式冷卻水冷卻器,另臺(tái)閉式冷卻水冷卻器備用。閉式冷卻水冷卻器投入時(shí)先投開式冷卻水側(cè),再投閉式冷卻水側(cè)。8、檢查除鹽水正常,凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng)已準(zhǔn)備好。9、開啟除鹽水向膨脹水箱補(bǔ)水門,閉式冷卻水系統(tǒng)開始注水。10、閉式冷卻水系統(tǒng)各空氣門見水后關(guān)閉。11、膨脹水箱水位補(bǔ)至1000—1600mm,投入膨脹水箱補(bǔ)水調(diào)門自動(dòng)。12、按規(guī)定進(jìn)行閉式冷卻水泵聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。13、閉式冷卻水泵電機(jī)測(cè)絕緣合格后送電。14、檢查閉式冷卻水泵出口電動(dòng)門關(guān)閉。15、檢查投入部分閉式冷卻水用戶。16、通知化學(xué)準(zhǔn)備化驗(yàn)閉式冷卻水水質(zhì)。相關(guān)產(chǎn)品:低溫冷卻液循環(huán)泵
低溫制冷循環(huán)泵生產(chǎn)廠家