耐溫磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜，真空磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。

耐溫磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜，真空磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無(wú)泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。軸套采用自潤(rùn)滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。

常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室高壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開(kāi)口：氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過(guò)程中可用來(lái)取樣或上出料用），加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀；如果用戶(hù)在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶(hù)的要求加工制造。

磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜常見(jiàn)故障排除：
1、磁力反應(yīng)釜內(nèi)噪音大。
原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過(guò)大。
解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
2、反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
原因：由于溫度過(guò)或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案：可及時(shí)通知我廠(chǎng)，重更換內(nèi)磁鋼。
3、反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因：閥門(mén)密封面損壞。
解決方案：更換閥桿。
4、反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。
解決方案：將螺栓重上緊。如果無(wú)效重更換密封墊