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直埋管補(bǔ)口，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口，預(yù)制直埋管補(bǔ)口，保溫管施工技術(shù)

直埋管補(bǔ)口

直埋管補(bǔ)口工藝分為包裹方式、熱熔套方式、套袖方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口施工，詳細(xì)工藝參見海門直埋管補(bǔ)口工藝流程。

直埋管補(bǔ)口包裹方式

（1）取熱塑帶（寬度一般為50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度一致。

（2）用焊槍或噴槍在焊縫與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作zui后到達(dá)起點(diǎn)處，zui后與起點(diǎn)搭接50mm處截?cái)酂崴軒В瑱z查熱熔情況，如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。

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直埋管補(bǔ)口熱熔套方式

（1）將拋開式熱熔套掰開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊，與外護(hù)套搭接部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應(yīng)絕緣板條襯墊，絲網(wǎng)兩端露出約50mm的接線端，以夾具緊固。外護(hù)套截面要整齊，用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形壓緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。

（2）將加熱絲網(wǎng)兩端線接口與電熔合機(jī)電源輸出端連接，按設(shè)定的熔合時(shí)間和電流調(diào)節(jié)好熔合機(jī)，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結(jié)合處熔化溢出，熔合機(jī)自動(dòng)斷電，溶合結(jié)束即完成。

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直埋管補(bǔ)口套袖方式

先將保溫管一側(cè)套袖管平移至焊接好的裸管部位，與兩端保溫外管搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于50 mm。2）用塑料焊槍在套管兩端截面和保溫管外殼環(huán)形焊接，以焊條撕不動(dòng)為合格。

直埋蒸汽保溫管補(bǔ)口

1、蒸氣直埋保溫管接口處的結(jié)構(gòu)與管網(wǎng)的直管段結(jié)構(gòu)應(yīng)相同。

2、保溫層的敷設(shè)均為復(fù)合型，其中主保溫層根據(jù)型號(hào)可分為高溫和普通型。接頭端均留有錯(cuò)縫臺(tái)，安放前填塞錯(cuò)縫臺(tái)的填料清除，分層安放，包覆要平整充實(shí)，以打包帶扎緊，外用鋁箔反熱層包覆。

3、當(dāng)保溫管外護(hù)套為鋼外套時(shí)，因外管接口需焊接，包覆好保溫材料后，將外鋼套割成兩片半圓的瓦片，打好坡口與直管段的外鋼套焊牢。

4、清除焊渣、焊藥皮及保溫管外鋼套上燒焦的防腐殘?jiān)?。按直埋管外鋼套的防腐要求?duì)接口及焊口做外防腐。

5、做好隱蔽工程記錄。