定冷水微堿樹脂供貨商
發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。*發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。




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公司產(chǎn)品遍銷全國各地，并已出口美國，俄羅斯，日本及東南亞，歐洲亞洲等國家。我公司不但為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品而且具備優(yōu)良的售后隊(duì)伍，為用戶提供滿意的售后服務(wù)！并通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司產(chǎn)品成為中國精細(xì)化工行業(yè)協(xié)會(huì)推薦產(chǎn)品。大孔離子交換樹脂的密度與溶脹性分析　　大孔離子交換樹脂在使用過程中如果出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，會(huì)對(duì)使用產(chǎn)生極大的不良影響，會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度降低。
　　大孔離子交換樹脂的密度有下述兩種表示方法
　　(1)濕真密度 濕真密度是指離子交換樹脂在水中充分膨脹后的真密度。
　　這里的“顆粒體積"不包括樹脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹脂沉降性能有關(guān)。其相對(duì)密度值二般在1.04～1.30之間，其中陽棚旨一般為1.24～1.29，陰樹月旨一般為1-06～1.11。
　　(2)濕視密度 濕視密度也有稱“濕堆密度"，指離子交換樹脂在水中充分膨脹后的堆積密度。
　　大孔離子交換樹脂溶脹性分析
　　當(dāng)將干離子交換樹脂浸入到水中時(shí)，其體積常常要變大，這種現(xiàn)象稱為離子交換樹脂的“溶脹"。
　　影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有：
　　①交聯(lián)度。高交聯(lián)度樹脂的“溶脹"能力較低。
　?、诨钚曰鶊F(tuán)?；钚曰鶊F(tuán)越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性的交換容量大的樹脂，溶脹率也大。
　　③溶液濃度。溶液中電解質(zhì)濃度越大，樹脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對(duì)于“失水"的樹脂，應(yīng)先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基于上述道理。
　　溶脹性對(duì)大孔離子交換樹脂的影響
　　(1)易破碎。由于離子交換樹脂具有的溶脹性，因而在交換或再生的過程中，發(fā)生脹縮現(xiàn)象，多次的脹縮就容易使樹脂顆粒破碎。
　　(2)由于樹脂在交換床中的這種脹縮，會(huì)在樹脂層中產(chǎn)生溝道，從而導(dǎo)致水流在床層內(nèi)分布不均，而產(chǎn)生“偏流"。
　　為了確保大孔離子交換樹脂使用的穩(wěn)定性，在使用過程中要對(duì)其進(jìn)行觀察，出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象及時(shí)處理。
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