內(nèi)冷水樹(shù)脂報(bào)價(jià)
發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專(zhuān)用樹(shù)脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線(xiàn)處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線(xiàn)棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿(mǎn)足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。*發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。




內(nèi)冷水樹(shù)脂報(bào)價(jià)
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹(shù)脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細(xì)化學(xué)品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域今天早晨9點(diǎn)多，濟(jì)南某化工廠咨詢(xún)津達(dá)化工廠楊工：離子交換樹(shù)脂怎么處理？楊工詳細(xì)問(wèn)：您遇到的問(wèn)題是樹(shù)脂使用前的預(yù)處理怎么處理還是離子交換樹(shù)脂被污染后怎么處理？是樹(shù)脂有機(jī)污染還是樹(shù)脂鐵污染等的怎么處理？客戶(hù)說(shuō)是樹(shù)脂有機(jī)污染怎么處理？
楊工繼續(xù)詳細(xì)問(wèn)了客戶(hù)離子交換樹(shù)脂使用方法和在使用過(guò)程中遇到的情況，繼而為客戶(hù)分析到——
在水處理中使用離子交換樹(shù)脂時(shí)，如對(duì)樹(shù)脂操作不當(dāng)經(jīng)常會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成污染，就會(huì)使樹(shù)脂的親和力減小，也大大影響了出水量，后造成樹(shù)脂的報(bào)廢；根據(jù)您說(shuō)的您公司使用的是乙烯系強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂，而乙烯系強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂是易受有機(jī)物污染，其征狀為：
1、樹(shù)脂顏色變深；
2、工作交換容量下降；
3、出水電導(dǎo)率增大；
4、出水pH值降低；
5、出水二氧化硅含量增大；
6、清洗水量增加。
那么，此情況下離子交換樹(shù)脂怎么處理呢？辦法是離子交換樹(shù)脂的分離原理，在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去，并采用抗污染樹(shù)脂，如大孔弱堿陰離子交換樹(shù)脂，丙烯酸系陰離子交換樹(shù)脂對(duì)抗有機(jī)物污染很有效。常用處理方法為堿性鹽法，即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個(gè)床體積，以緩慢的流速通過(guò)樹(shù)脂層，當(dāng)?shù)?個(gè)床體積通過(guò)入后，浸泡樹(shù)脂8小時(shí)或放置過(guò)夜，再通入第3床體積混合液?；旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹(shù)脂層，則效果更佳。
當(dāng)用堿性鹽法處理效果不佳時(shí)，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時(shí)，在陰單床或混床系統(tǒng)，先用至少一個(gè)床體積的10%NaCl溶液通過(guò)樹(shù)脂層，使樹(shù)脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個(gè)樹(shù)脂床體積。第2個(gè)床體積溶液在樹(shù)脂床內(nèi)浸泡4小時(shí)，溶液不用加熱。
后，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
濟(jì)南客戶(hù)為楊工深入淺出、通俗易懂的分析所折服，表示按楊工的處理法做，遇到問(wèn)題再請(qǐng)教。
楊工考慮到，這是樹(shù)脂有機(jī)污染怎么處理的方法，樹(shù)脂被污染有多種情況，比如鐵污染、懸浮物污染、硫酸鈣污染，如果其他客遇到這些樹(shù)脂污染情況不知怎么處理，可繼續(xù)往下看：
一、樹(shù)脂鐵污染的處理方法：
陽(yáng)樹(shù)脂（銨型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和鹽酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂）中的鐵主要來(lái)源于原水中的鐵離子，特別是鐵鹽作為混凝劑時(shí)。陰樹(shù)脂中的鐵主要來(lái)源于再生液。被鐵污染的樹(shù)脂顏色變深，交換容量降低，并會(huì)加速陰樹(shù)脂有降解。鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15%)浸泡樹(shù)脂5-12小時(shí)，甚至更長(zhǎng)。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡(luò)合物進(jìn)行處理。
二、懸浮物污染處理方法：
原水中的懸浮物會(huì)堵塞在樹(shù)脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會(huì)覆蓋在樹(shù)脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。
為防止懸浮物污堵，主要是加強(qiáng)對(duì)原水的預(yù)處理，以降低水中懸浮物含量，提高離子交換樹(shù)脂活化，為樹(shù)脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
三、硫酸鈣污染的處理方法：
當(dāng)有硫酸再生鈣型陽(yáng)樹(shù)脂時(shí)，如操作不當(dāng)時(shí)，有可能在樹(shù)脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時(shí)，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹(shù)脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時(shí)，可采用-10%的鹽酸溶液浸泡1-2天，或改用鹽酸再生數(shù)次。
四、樹(shù)脂硅污染的處理方法：
硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹(shù)脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%，溫度約40度。污染嚴(yán)重時(shí)，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
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