判斷電鍍廢水除鉻樹(shù)脂受到油脂類(lèi)污染程度方法概述

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的第一步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

判斷電鍍廢水除鉻樹(shù)脂受到油脂類(lèi)污染程度方法概述這里主要對(duì)怎樣判斷樹(shù)脂受到油脂類(lèi)污染方法做了一個(gè)詳細(xì)介紹，首先取一些樹(shù)脂放在試管中，加入一些經(jīng)過(guò)處理的除鹽水，均勻震蕩一分鐘，一旦水上出現(xiàn)類(lèi)似 “彩虹"顏色的油膜就可以判斷樹(shù)脂受到了油類(lèi)物質(zhì)的污染。

　　在水處理中，由于樹(shù)脂位置比較靠前，使他易受到油類(lèi)污染，一旦形成一層薄膜，這個(gè)時(shí)候就會(huì)易影響水處理中離子交換率，這種油類(lèi)可由離子交換器的進(jìn)水帶人也可由頂壓空氣或泵的密封泄漏處帶人。受到油類(lèi)物質(zhì)污染的樹(shù)脂顏色變?yōu)樽厣?，?yán)重時(shí)會(huì)變成黑色，而且這些污染物會(huì)造成美國(guó)樹(shù)脂抱團(tuán)的現(xiàn)象，破壞正常的水流情況，造成“溝流"現(xiàn)象，使樹(shù)脂提前失效。油污染物附著到樹(shù)脂上會(huì)增加dow樹(shù)脂的浮力，在反洗時(shí)容易造成樹(shù)脂的流失。采用基于非離子表面潛性荊的堿牲清洗劑是解決這一問(wèn)題的有效手段。陽(yáng)離手交換樹(shù)脂可以采用將陽(yáng)床從系統(tǒng)中解列后再進(jìn)行復(fù)蘇的辦法，也可以采用在反洗水中加入清洗劑的方法復(fù)辦。需要注意的是如果陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是以氫型運(yùn)行時(shí)，復(fù)蘇前必須要通過(guò)氯化鈉溶液使之失效，這樣可以避免在復(fù)蘇過(guò)程中從氫型樹(shù)脂中交換下來(lái)的酸溶液對(duì)堿性清洗劑的副作用。

　　DOWEX離子交換樹(shù)脂在使用中受到污染是一種必然現(xiàn)象，受到污染后，DOWEX樹(shù)脂代理商及時(shí)對(duì)污染情況進(jìn)行分析，只有找到合適的原因并有效地復(fù)蘇樹(shù)脂是保證樹(shù)脂安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的有力措施。但是，樹(shù)脂污染后進(jìn)行復(fù)蘇只是一種補(bǔ)救措施，生產(chǎn)中應(yīng)該重視水的預(yù)處理工作，及時(shí)消除隱患，才能夠有力地保證后續(xù)水處理系統(tǒng)的安全運(yùn)行。