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天津市津達(dá)正通環(huán)??萍加邢薰?/span>資料大小
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111次定冷水樹脂的反洗分層與步驟發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的反洗分層與步驟混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽、陰樹脂分開,以便分別通人再生液進(jìn)行再生。目前混床都是采用水反洗,使混床的陽、陰樹脂進(jìn)行分層的方法。在進(jìn)行混床的反洗分層時(shí),開始的反洗流速宜小,待樹脂層松動(dòng)后逐漸加大流速至10m/h左右,使整個(gè)樹脂層的膨脹率在50左右后,讓樹脂沉降下來。由于陽樹脂的密度大,會(huì)沉于下面,陰樹脂的密度小,會(huì)浮于上面,使兩種樹脂明顯分開。反洗時(shí)間一般控制在15~20min。反洗時(shí)注意不要跑樹脂。
混床樹脂
混床樹脂分層水水質(zhì)影響
混床樹脂分層不好會(huì)產(chǎn)生“交叉污染",而這個(gè)污染對(duì)混床出水水質(zhì)有如下兩個(gè)方面的影響:
1、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好,陰樹脂會(huì)受到再生酸的污染。即:ROH+HCl-RCl+H20。當(dāng)混床正洗或運(yùn)行時(shí),由于水中pH值不斷升高(直至4~7),在這樣的pH范圍內(nèi),被酸污染的樹脂會(huì)產(chǎn)生水解:RCl+H20-ROH+HCl。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,因而出現(xiàn)混床正洗時(shí)間過長(zhǎng)或出水pH值偏低的情況。
2、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好,陽樹脂會(huì)受到再生堿的污染。即:RH+NaOH-_RNa+H20。這樣在混床正洗或運(yùn)行時(shí),陽樹脂上的Na+會(huì)被逐漸置換出來,進(jìn)入水中。這樣一方面會(huì)使床子的正洗時(shí)間延長(zhǎng),另外也會(huì)使混床在運(yùn)行時(shí)出水含鹽量高。
混床樹脂
混床樹脂的分層效果與下列因素有關(guān)
1、樹脂的濕真密度差。生產(chǎn)實(shí)踐表明:要保證混床樹脂有較好的分層效果,陽、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15~20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,陽、陰樹脂的分層效果不好。
2、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會(huì)影響分層。為了保證分層效果,陽、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,一般要求其粒度為0.3-0.5mm,均一篩分大于90(即90的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內(nèi))。
3、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后,密度不同、沉降速度也不同。對(duì)陽樹脂而言,不同離子型的密度排列為:pH
當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時(shí),如底層尚未失效的樹脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小,所以分層就比較困難。此時(shí),往往需反洗數(shù)次,才能地分層。
混床樹脂
4、“抱團(tuán)"現(xiàn)象。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱“抱團(tuán)"),使分層困難。在實(shí)際生產(chǎn)中,為了克服③、④的困難,可采用在分層前向床中打部分堿,將陰樹脂再生成OH型,使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型, 使兩種樹脂的密度差加大,從而加快其分層。
5、反洗操作不適當(dāng),反洗流速過小或時(shí)間過短。
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