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114次陽(yáng)離子交換樹脂的處理步驟與復(fù)活處理
產(chǎn)品名稱: | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H+ | |
含水量 : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的第一步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
陽(yáng)離子交換樹脂的處理步驟與復(fù)活處理作為離子交換樹脂,先遇到的就是樹脂本身的強(qiáng)度問題。例如,在單床中運(yùn)行的樹脂,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生及失效。因此選用樹脂時(shí)的首要問題是考慮樹脂本身的強(qiáng)度問題。
將準(zhǔn)備裝柱使用新的樹脂,先用熱水(清潔的自來水也可)反復(fù)清洗,陽(yáng)離子交換樹脂可用70-80℃熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差,可用50-60℃熱水。開始浸洗時(shí),每隔15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少為止。
離子交換樹脂
水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹脂可按下述步驟處理
1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂體積的2-3倍,弱酸陽(yáng)樹脂體積的3-5倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過。
2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。
3、用1NNaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。
4、用水沖洗至出水PH為9左右。
離子交換樹脂
5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H-型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。
6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。
對(duì)于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿—酸—堿次序,酸、堿用量及流速,與陽(yáng)樹脂相對(duì)應(yīng),弱堿陰樹脂與弱酸陽(yáng)樹脂相對(duì)應(yīng)。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的復(fù)活處理
1、鐵污染:樹脂被鐵污染后,顏色變深甚者發(fā)黑,可以用二倍樹脂體積的10的鹽酸,以約0.6m/h流速通過樹脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過量的NaOH再生(陽(yáng)樹脂)。
2、硅污染:被樹脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中,可用40-50℃;6-8NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。
3、有機(jī)物污染:陰樹脂很容易被水中的有機(jī)物污染,使樹脂變色發(fā)黑,水的電導(dǎo)上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹脂體積,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過樹脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復(fù)蘇效果。
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