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天津市津達(dá)正通環(huán)保科技有限公司資料大小
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55次分析污水脫色樹(shù)脂污染的原因
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的第一步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的第一步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
分析污水脫色樹(shù)脂污染的原因拋光樹(shù)脂系統(tǒng)主要采用把樹(shù)脂中陰陽(yáng)離子與水中水處理離子來(lái)進(jìn)行交換的傳統(tǒng)工藝,如果使用陰陽(yáng)樹(shù)脂不同的數(shù)量然后放在不同的系統(tǒng)進(jìn)行組合,這種系統(tǒng)包括陽(yáng)床系統(tǒng)、陰床系統(tǒng)以及混床系統(tǒng)。
通常系統(tǒng)用的都是反滲透工藝,這是一種制取超純水終端工藝,任何一種方法都是無(wú)法將其取代,不同的水質(zhì)選擇不同的電導(dǎo)率,電導(dǎo)率都在一到十八兆歐之間,如果使用拋光樹(shù)脂的話可以將大部分氯化鈉清除掉,下面是樹(shù)脂去除水質(zhì)中鹽的基本反應(yīng)可以用下列方程式表達(dá):
樹(shù)脂
1、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂:R—H+Na+ R—Na+H+
2、陰離子交換樹(shù)脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-
陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂總的反應(yīng)式即可寫(xiě)成:
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
這里有五個(gè)信號(hào)來(lái)顯示樹(shù)脂已經(jīng)受到,包括色度、出水質(zhì)量等。分析樹(shù)脂污染的原因大致有一下幾點(diǎn)。
樹(shù)脂受到污染類型 | ||
1 | 有機(jī)物的污染 | 有機(jī)物多為腐殖酸、膠團(tuán)狀雜質(zhì)等高分子化合物。 |
2 | 懸浮物污染 | 將樹(shù)脂表面包裹住,從而隔斷整個(gè)交換過(guò)程。 |
3 | 油脂污染 | 離子交換樹(shù)脂的孔隙中的活性基團(tuán)參與離子交換過(guò)程。 |
4 | 再生溶液質(zhì)量引起的污染 | 再生劑中有很多Fe3+ 、NaC1、Na2CO3等造成較嚴(yán)重污染。 |
5 | 膠體物質(zhì)引起的污染 | 污染嚴(yán)重大的就是膠體硅,阻礙了樹(shù)脂正常交換。 |
通過(guò)上面的反應(yīng)式不難看出,在水里面的全部的氯化鈉會(huì)將拋光樹(shù)脂上各種類型的氫離子與氫氧根離子所取代,然后能得到純凈的水,將多余鹽分去除掉才能得到想要的終純凈水,除此之外還要特別注意對(duì)樹(shù)脂的預(yù)處理具體步驟。
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