一、概述
本儀器按照GB/T 15171-94 《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》之有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)制造,適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)可以有效的比較和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。
MFY-01型密封性測(cè)試儀是一種以利用壓縮空氣通過(guò)真空原件組產(chǎn)生負(fù)壓來(lái)檢測(cè)和檢驗(yàn)塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種*進(jìn)、實(shí)用、有效的測(cè)試方法,操作簡(jiǎn)單、儀器外形設(shè)計(jì)*新穎、便于觀察試驗(yàn)結(jié)果,尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖?xì)孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測(cè)。
二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1、結(jié)構(gòu)特征
主要由特制透明真空室(有機(jī)玻璃桶)、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為0.7-1 MPa)、壓力顯示裝置等組成。
2、工作原理
通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試驗(yàn)樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差,觀測(cè)真空室內(nèi)試驗(yàn)樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試驗(yàn)樣品的密封性能。
工作原理:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強(qiáng)之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強(qiáng)烈。
注:參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定,空氣比率高,包裝內(nèi)的氣體膨脹率高,真空壓力開(kāi)始應(yīng)設(shè)低一些。
三、技術(shù)指標(biāo)
1、測(cè)量范圍: -90~0 Kpa
2、測(cè)試筒內(nèi)積:φ270mm×200mm
3、平均耗氣量: 70L/min
4、設(shè)備凈重: 10㎏
5、自備穩(wěn)定潔凈的壓縮空氣源
6、壓縮空氣壓力范圍:0.7~1 Mpa
四、安裝、調(diào)試
1、將有機(jī)玻璃筒放到機(jī)箱上。
2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測(cè)試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管(底座后端左側(cè)位置)相連接,并連接真空輸出(底座后端右側(cè)位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。
3、向筒內(nèi)注入一定量的清水,高度至壓板面以上約10mm處(但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被 吸出)。
4、蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)的位置,并調(diào)整測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕,首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài)),若鎖定,進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)需要稍用力先將旋鈕向上拔起,然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),并觀察真空壓力表,將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)撥至關(guān)的位置,關(guān)閉氣路開(kāi)始保壓并計(jì)時(shí)。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后,即將旋鈕按下,以固定好位置。
5、結(jié)束后,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)的位置,打開(kāi)密封蓋把試樣取出,放入下一組試樣開(kāi)始下一組測(cè)試儀。
五、使用操作
1、向真空室內(nèi)注入清水,高度超過(guò)缸蓋上的底層壓板面,將試樣浸入水中,此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低10 mm。為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。
2、蓋好真空室的密封蓋,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)的位置,調(diào)節(jié)測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見(jiàn)上),觀察真空壓力表,將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值,將測(cè)試儀的開(kāi)關(guān)撥至關(guān)的位置關(guān)閉開(kāi)關(guān),開(kāi)始保壓,并計(jì)時(shí)!
注:只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏,一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。
注:所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。
3、抽真空過(guò)程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
4、儀器上的開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)的位置,消除真空,計(jì)時(shí)清零,打開(kāi)密封蓋,取出試驗(yàn)樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。