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厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

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產(chǎn)品型號:

品       牌:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:廊坊市

更新時間:2024-01-24 15:25:01瀏覽次數(shù):1065

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厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度大于7 mm,小于等于45 mm,呈粒狀面,密度較小,熱導(dǎo)率低,耐火極限在3 h以上的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料?! ∮捎诤裥头阑鹜苛系某煞侄酁闊o機材料,因此其防火性能穩(wěn)定,長期使用效果較好,但其涂料組分的顆粒較大,涂層外觀不平整,影響建筑的整體美觀,因此大多用于結(jié)構(gòu)隱蔽工程。該類防火涂料在火災(zāi)中利用材料粒狀表面,密度較小,熱導(dǎo)率低或涂層中材料的吸熱性,延緩了鋼材的溫升,保護鋼材。
 

這類防火涂料是用合適的無機膠結(jié)料(如水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等),再配以無機輕質(zhì)絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學(xué)藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成,具有成本較低的優(yōu)點。

  施工常采用噴涂,適用于耐火極限要求在2 h以上的室內(nèi)外隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)。如:高層民用建筑的柱、一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應(yīng)達到3 h,需采用該厚型防火涂料保護。

  室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)

  防火涂料施工工藝

  1、目的及使用范圍

  為確保施工質(zhì)量符合防火設(shè)計要求。

  適用于本公司室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工

  2、施工要求

  2.1鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求, 應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  2.2當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位, 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢,并經(jīng)驗收合格后,方可進行防火涂料施工。

  2.3施工前 ,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》 中有關(guān)規(guī)定。

  2.4鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈,其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。

  2.5施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需作防火保護的部位和其他物件應(yīng)進行遮蔽保護,剛施工的涂層,應(yīng)防止臟液污染和機械撞擊。

  3、鋼構(gòu)件基材表面處理

  3.1被涂物表面應(yīng)除去油污、浮灰、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)要求進行除銹后(除銹等級不低于St2級)刷防銹底漆二遍。

  3.2對防銹層已被損的地方,要進行補涂干燥后再施工。

  4、施工環(huán)境

  4.1防火涂料在施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度應(yīng)在4℃~20℃為適宜環(huán)境,室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在施工期間以及施工后24小時內(nèi),環(huán)境溫度不得低于4℃,否則會使防火涂料在凝固之前會遭受凍害,但在凝固干燥后,涂層能抵抗凍害。當(dāng)環(huán)境溫度高于20℃以上,為防止失水過快,應(yīng)對防火涂層進行養(yǎng)護,養(yǎng)護方法同水泥漿抹面相同。當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。

  5、施工工具:低速砂漿攪拌機、 空壓機 自動增壓,保持0.4Mpa,排氣量不低于0.17M2/min、噴槍 槍口直徑8~10mm、抹墻抹子、料桶、自來水(潔凈飲用水)等相關(guān)工具;

  6、拌和

  6.1防火涂料攪拌須使用低速砂漿攪拌機,以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質(zhì)量,每次攪拌時間為5~10分鐘。材料應(yīng)隨拌隨用,每次攪拌量不宜過多,攪拌好的漿料常溫下應(yīng)在1小時內(nèi)用完;被污染或攪拌后存放時間超過1小時的漿料不得使用,以免造成粘結(jié)力降低等不良影響。(注意:防火涂料散包或結(jié)塊不得使用)。

  7、施工工藝

  7.1 施工要求

  a.每遍涂抹厚度控制在<10mm,但需要10mm厚度須分兩次抹;

  b.兩次涂抹的時間間隔為24h,環(huán)境溫度在20℃以下,環(huán)境溫度不同,可作相應(yīng)調(diào)整;

  c.對已拌好的料漿,在常溫下應(yīng)在1h內(nèi)用完,切忌料漿存放時間過長,造成粘結(jié)力降低的不良影響;

  d.型材鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工及加釘回網(wǎng)要求,橫、豎間距超過300mm以上工字鋼、H型鋼、矩形鋼防火涂料施工時,需進行加網(wǎng)處理后方可進行防火涂料的施工??蛇x用鋼板網(wǎng)或金屬網(wǎng),采用焊接鋼筋棍制成焊釘或粘接保溫釘加以固定。

  e加網(wǎng)方法:先量出構(gòu)體需加網(wǎng)的部位周長,再加1-2個孔徑長。把網(wǎng)剪斷,透過保溫釘把網(wǎng)履在涂層上,接頭處用鍍鋅鐵絲把它們扭在一起壓平。再進行下道工序施工。

  8、施工方法

  8.1噴涂:一遍噴涂時,應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面進行點狀撒花噴涂,不要求被涂表面全部覆蓋,而是呈麻點狀涂層;待一遍實干后,方可進行下一道噴涂,每遍厚度5~6mm為宜。

  8.2抹涂:與傳統(tǒng)的水泥砂漿抹涂方法相似,要求厚度均勻一致,壓實壓干,避免出現(xiàn)蜂窩、空鼓等缺陷,一層抹涂厚度為5~6mm,以后每層以7~10mm為宜,直至達到設(shè)計厚度為止。

  8.3在鋼梁和立柱的平面加固保溫釘固定好以后,噴涂或抹涂防火涂料常溫干燥后開始掛網(wǎng),將保溫釘壓彎后再用F0.6-1.0mm鍍鋅鐵絲將鐵絲網(wǎng)扎好(鐵絲網(wǎng)規(guī)格20mmX 20mm,F(xiàn)0. 5~1mm),再進行下道工序施工。

  8.4室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工時,在梁與柱、梁與梁節(jié)點處應(yīng)按其幾何形狀施工到設(shè)計厚度即可。節(jié)點與死角處應(yīng)特別注意:涂抹要均勻密實,不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

  5、檢驗

  5.1 防火涂層厚度測量,符合設(shè)計要求值上下限范圍內(nèi);

  5.2 表面質(zhì)量

  5.2.1 表面應(yīng)平整,無肉眼可視的凹凸面;

  5.2.2 一般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋,但允許在一平方米內(nèi)出現(xiàn)1-3條裂紋,其寬度應(yīng)≤1mm;

  5.3 對重要部位,如構(gòu)件接口處、拐角部位等應(yīng)無漏涂現(xiàn)象。

  5.4 對鋼型材料構(gòu)件如無特殊要求,防火涂料施工工作完畢后,其外型應(yīng)與材料基本保持一致。

特殊要求,防火涂料施工工作完畢后,其外型應(yīng)與材料基本保持一致。


 

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