產品簡介 ● ● 抗干擾 ● 實時自動報警 ● 網絡通訊 ● 遠程控制 ● 探傷數(shù)據(jù)管理 多通道數(shù)字超聲探傷儀 在線自動化檢測的zui選擇 該系列多通道數(shù)字超聲探傷儀,通過與探頭、機械傳動裝置等配合,組成自動化高速檢測系統(tǒng),實現(xiàn)對鋼管、焊管、鋼棒、鋼坯、鋼板等型材的超聲在線檢測。 通過以太網與上位機進行實時通訊、遠程控制,進行數(shù)據(jù)編輯,顯示B型、C 型等其他內容,直觀反映缺陷位置及當量。 高度集成的探傷儀主機,適應能力強,滿足種工作環(huán)境要求,系統(tǒng)運行的穩(wěn)定可。 *功能與性能 探傷通道多,可連接4組單、雙晶探頭同時工作,具有探傷通道互檢功能 檢測靈敏度高,通道的探傷靈敏度余量高達60dB。 每個探傷通道有A、B、C三路報警閘門,可分別設置為進波和失波報警,實現(xiàn)多位置、多方式的自動報警 界面波跟蹤功能,通過跟蹤閘門D和報警閘門A、B、C之間的邏輯關系,報警閘門跟蹤界面波,防止水浸法探傷由于水層波動導致的誤報警或漏報警。 脈沖重復頻率可調,zui高重復頻率達到5KHz/通道(4通道) 可設定缺陷的自動標記為延時標記或延長距離標記。 具有相關報警次數(shù)選擇,可根據(jù)實際情況選擇相關報警數(shù),防止誤報警,提高抗干擾能力。 大容量存儲器可存儲高達500個數(shù)據(jù)集,包括波形、曲線、參數(shù)、探傷報告等。 USB接口可將儀器內部存儲的數(shù)據(jù)、波形向U盤轉存,或直接打印探傷報告。 大屏幕、高亮度彩色TFT液晶顯示屏帶來zui的讀測效果,可選擇顯示四個通道的波形和探傷數(shù)據(jù) 可選擇中文或英文菜單,操作過程文字信息提示。 上位機操作軟件具有數(shù)據(jù)庫和處理功能,便于數(shù)據(jù)的分析、編輯、分類、存儲、查詢、打印、傳送等功能 由機械傳動裝置提供位移信號,配合探傷儀的缺陷回波信號,在上位機實現(xiàn)B、C型顯示,直觀地顯示缺陷的位置和當量。 探傷儀主機采用高度集成化設計,配合的軟件系統(tǒng),操作直觀、運行穩(wěn)定,滿足在線檢測高速、準確的需求。 項 目 | 單 位 | 技 術 數(shù) 據(jù) | 衰減器誤差 | dB | 每12dB±1dB | 垂直線性誤差 | % | ≤3 | 動態(tài)范圍 | dB | ≥30 | 探傷靈敏度余量 | dB | ≥60(2.5Z20N探頭) | 遠區(qū)分辨力 | dB | ≥26 | 水平線性誤差 | % | ≤0.5 | 電噪聲電平 | % | 初始化工作狀態(tài)下,探測范圍、增益調為zui大時:≤20 (工作頻率 1~3MHz 檔) | 工作頻率范圍 | MHz | 1.5 ~ 3 / 3 ~ 6 兩檔可選 | 脈沖重復頻率 | | 分10檔可調(4通道時,zui高 5KHz/ 通道,實際通道重復頻率受通道數(shù)、互檢、探測范圍、聲速、脈沖移位、探頭零點等關聯(lián)限制) | 薄板分辨力 | mm | ≤3(5C6N 探頭) | 測量分辨力 | mm | 0.1 | 探測范圍 | mm | 0 ~ 1000(鋼縱波) | 脈沖移位 | mm | -10 ~ 500 (鋼縱波) | 材料聲速 | m/s | 1000 ~ 9999 | 抑制 | % | 0~80 線性抑制 | 檢波方式 | | 負向檢波 / 正向檢波 / 雙向檢波 / 濾波 | 增益范圍 | dB | 0 ~ 110 | 雙探頭 | | off / on | 閘門 | | 每通道4個閘門, A、B、C為測量閘門,D為跟蹤閘門 | 顯示畫面 | | 可選擇單個通道或四個通道的顯示畫面 | 探傷通道數(shù) | | 4通道 | 通道互檢 | | 根據(jù)探傷通道數(shù),固定1→2(1通道發(fā)射,2通道接收)、3→4 | 報警輸出 | | 聲光報警(內接揚聲器和面板LED發(fā)光二管)及可設置的報警信號輸出接口 | 噴槍輸出 | | 4個噴槍輸出接口 | 存儲器 | | 500組數(shù)據(jù)集,包括探傷狀態(tài)參量、回波圖形等 | 凍結功能 | | A型回波凍結 | 自動增益功能 | | A閘門內回波幅度自動調整到80%波幅 | 顯示屏 | | 高亮度8.4″彩色TTF顯示屏,640×480像素 | 工作電壓 | V | 220 AC(外部電源) | 工作溫度 | ℃ | -10~40 | 重量 | Kg | 約12.5 | 尺寸 | mm | 400×250×400(寬×高×深) | |