8000風(fēng)量脈沖集塵器
工業(yè)集塵器對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則，工業(yè)集塵器原理基本上是一樣的，通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備，主要有一個風(fēng)機進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機器后，*入一個過濾布袋，全風(fēng)風(fēng)機全套控制保護系統(tǒng);72小時連續(xù)工作，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，脈沖集塵器適用于動物實驗室，電子焊接車間、生化實驗室，電池室，印刷車間，家具車間、石化機房、廣告材料制作車間、化工實驗室，化工機房等。





是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。





8000風(fēng)量脈沖集塵器
工業(yè)集塵器專用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有可靠、體積小、密封性能好、方便、使用壽命長等優(yōu)點。其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。PTFE覆膜處理后對0.3µm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況?；旧暇?4小時連續(xù)工作同時堅固耐用，更安全，更耐用，升級了更多實用化功能，真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設(shè)備！適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等，