機(jī)械配套設(shè)備脈沖集塵器
是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入集塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。清理五金加工的鐵屑、打磨粉塵、噴塑車間的噴塑粉塵、家具加工的木屑、陶瓷加工的粉塵、電子醫(yī)藥車間流水線配套作業(yè)、地面打磨配套和各種工廠的地面清潔等需要長時(shí)間繁重的工作。





工業(yè)集塵器構(gòu)成介紹：
　　1、支撐腳輪：采用優(yōu)質(zhì)減震材料制作腳輪，帶剎車*設(shè)計(jì)，隨用隨取大大節(jié)省了空間。
　　2、控制裝置：設(shè)計(jì)*選用國際品牌開關(guān)，操作簡單又方便，易學(xué)習(xí)易使用更容易掌握；
　　3、主過濾器：采用日本進(jìn)口的專用濾芯紙，經(jīng)德國覆膜技術(shù)，過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平；
　　4、整機(jī)外殼：特別挑選市場上優(yōu)質(zhì)冷軋板，用靜電噴塑技術(shù)，設(shè)備耐磨耐腐蝕性能*；
　　5、吸氣罩口：經(jīng)久耐用清潔簡單拆卸方便，吸氣罩口的顏色，材料可按用戶的要求定制！





機(jī)械配套設(shè)備脈沖集塵器
含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室，進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟，壓縮空氣以極短的時(shí)間通過誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。工業(yè)集塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是的清理設(shè)備