應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),能源,印刷包裝 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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真空專(zhuān)用高壓風(fēng)機(jī) 雙段高壓漩渦風(fēng)機(jī) 負(fù)壓高壓鼓風(fēng)機(jī) 包裝機(jī)械專(zhuān)用高壓風(fēng)機(jī) 高壓小型風(fēng)機(jī) 吹吸兩用高壓風(fēng)機(jī) 吸料高壓風(fēng)機(jī) 真空吸附高壓風(fēng)機(jī) 高壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn) 小型高壓鼓風(fēng)機(jī) 上海高壓鼓風(fēng)機(jī) 高壓漩渦風(fēng)機(jī) 高壓風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家 高壓鼓風(fēng)機(jī)參數(shù) 輸送高壓風(fēng)機(jī) 與鑫高壓鼓風(fēng)機(jī) 防腐高壓風(fēng)機(jī) 高壓吸風(fēng)機(jī)
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物料輸送設(shè)備專(zhuān)用與鑫高壓風(fēng)機(jī) 食品機(jī)械專(zhuān)用與鑫高壓風(fēng)機(jī) 風(fēng)刀設(shè)備專(zhuān)用與鑫高壓風(fēng)機(jī) 集塵設(shè)備專(zhuān)用與鑫高壓風(fēng)機(jī) 紡織機(jī)械專(zhuān)用與鑫高壓風(fēng)機(jī) 燃燒機(jī)設(shè)備專(zhuān)用與鑫風(fēng)機(jī) 干燥機(jī)設(shè)備專(zhuān)用與鑫鼓風(fēng)機(jī) 水產(chǎn)養(yǎng)殖高壓風(fēng)機(jī) 供氧設(shè)備專(zhuān)用高壓風(fēng)機(jī) PCB電鍍?cè)O(shè)備專(zhuān)用風(fēng)機(jī) 與鑫曝氣高壓風(fēng)機(jī) 與鑫高壓風(fēng)機(jī) 與鑫除塵鼓風(fēng)機(jī) 與鑫中壓鼓風(fēng)機(jī)
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HTB65-1005透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB65-704透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB200-1502透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-1005透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-704透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB125-503透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-505透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-304透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-203透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB100-102透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-105透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-104透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-053透浦多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-032透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蝦塘蟹塘曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)
高壓鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)本體用鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或鋁合金制之鼓風(fēng)機(jī),更堅(jiān)固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、高壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)件、且葉輪直接連接馬達(dá)、無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶、因此可靠性高、幾乎不需要怎么維護(hù)、無(wú)油氣、無(wú)污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何不見(jiàn)接觸,免潤(rùn)滑,因此可保證無(wú)油氣、低震動(dòng)、鼓風(fēng)機(jī)零件采用深加工、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正所以震動(dòng)率降低。
旋渦式高壓真空氣泵應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè):
1、 印制電路板設(shè)備:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥;易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設(shè)備:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車(chē)清洗機(jī)、商用洗碗機(jī);
4、 涂裝設(shè)備:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油, 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;
5、 輪胎及橡膠設(shè)備:硫化機(jī),去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
6、 電線(xiàn)電纜設(shè)備:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚(yú)業(yè)養(yǎng)殖:用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設(shè)備:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機(jī);高速織襪機(jī)。
9、 印刷設(shè)備:UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;絲網(wǎng)印刷機(jī)械。
10、 汽車(chē)工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車(chē)體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車(chē)清洗和去除水份/干燥;
11、 空氣處理設(shè)備:用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備:有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用。
12、 塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產(chǎn),保證流延膜均勻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
13、 電子生產(chǎn)設(shè)備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機(jī)使用中,吹除印制板面多余焊料,同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料,從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層;在覆銅膜生產(chǎn)線(xiàn)使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強(qiáng)。
蝦塘蟹塘曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)
漩渦高壓氣泵的應(yīng)用性能作用:
1、正壓送風(fēng)機(jī)主要用于向疏散通道內(nèi)送風(fēng),以維持其與相鄰區(qū)域間的正壓,防止煙氣侵入影響疏散。
2、補(bǔ)風(fēng)送風(fēng)機(jī)主要用于大型地下車(chē)庫(kù)內(nèi)部自然補(bǔ)風(fēng)不足的防煙分區(qū),以保證排煙時(shí)該排煙分區(qū)內(nèi)氣的補(bǔ)充,避免因補(bǔ)風(fēng)不足導(dǎo)致排煙效果下降。
3、排風(fēng)機(jī)主要用于排除有有害氣體發(fā)生的房間或空間中的有害氣體,并保持其內(nèi)部的負(fù)壓,
以免有害氣體擴(kuò)散污染其它房間或空間。有害氣體泛指對(duì)整個(gè)建筑內(nèi)部空氣環(huán)境有影響的氣體,如廁所的污濁空氣、開(kāi)水間的濕氣、吸煙室的煙氣、廚房的油煙、車(chē)庫(kù)內(nèi)的汽車(chē)尾氣等;
4、排煙風(fēng)機(jī)主要用于在火災(zāi)初期排除火災(zāi)域內(nèi)的煙氣,防止火災(zāi)隨煙氣擴(kuò)散漫延至其它區(qū)域,確保內(nèi)部人員的疏散。
旋渦高壓風(fēng)泵的使用和保養(yǎng):
1, 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3, 風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按類(lèi)氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。