激光設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)原理應(yīng)用：負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)（也稱負(fù)壓風(fēng)送系統(tǒng)或負(fù)壓風(fēng)運(yùn)輸送系統(tǒng)）是高壓旋渦風(fēng)機(jī)（或旋渦氣泵）產(chǎn)生的真空將散裝粉粒體物料用負(fù)壓氣流吸送到的容器（料倉(cāng)），負(fù)壓吸送式氣力輸送裝置為核心組成的真空負(fù)壓收集系統(tǒng)，特別適用于短距離、物料溫度高、多點(diǎn)卸料的系統(tǒng)中。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1外形美觀（鋁合金外殼），2壓力高 ，3噪音低 ，4無油無污染，5環(huán)保節(jié)能 6體積小 重量輕 易于安裝，7無震動(dòng) 良好穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡，8可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 使用壽命長(zhǎng) ，9風(fēng)冷冷卻 ，10易維護(hù)，11國(guó)家技術(shù)-- 雙側(cè)軸承平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

高負(fù)壓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)：
1.高效率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，高壓風(fēng)機(jī)仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。    
2.安裝容易 高壓風(fēng)機(jī)可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且高壓風(fēng)機(jī)能任意安裝于水平或垂直的方向。    
3.可靠性高除了葉輪外，高壓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)件，且葉輪直接連結(jié)馬達(dá)，無齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此高壓風(fēng)機(jī)可靠性高，幾乎免維修。    
4.低震動(dòng) 高壓風(fēng)機(jī)機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部份之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以高壓風(fēng)機(jī)震動(dòng)率很低。
5.結(jié)構(gòu)*、設(shè)計(jì)巧妙（兩個(gè)軸承均分布于馬達(dá)內(nèi)部，機(jī)殼跟馬達(dá)銜接處均用密封膠隔離）。即使風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)下溫度達(dá)到100°以上，軸承滲出的油滴也不會(huì)透過密封膠進(jìn)入機(jī)殼隨風(fēng)飄入風(fēng)機(jī)作用物中，才真正做到環(huán)保（無油無污染）。

激光設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)工作原理：

高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。高壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風(fēng)機(jī)多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。

的分類 
2.1按風(fēng)機(jī)工作原理不同分類  可分為葉輪式風(fēng)機(jī)與定排量式風(fēng)機(jī)兩種類型
1. 葉輪式：又稱葉片式或透平式，這類風(fēng)機(jī)是通過葉輪旋轉(zhuǎn)將能量傳遞給氣體。按結(jié)構(gòu)形式不同，還可分為離心式、軸流式等基本形式。
2.電廠常用的離心風(fēng)機(jī)有單級(jí)單吸離心風(fēng)機(jī)、單級(jí)雙吸離心風(fēng)機(jī)和多級(jí)單吸離心風(fēng)機(jī)；常用的軸流風(fēng)機(jī)有靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)、單級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)、雙極動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。
3. 定排量式：又稱容積式，這類風(fēng)機(jī)是通過工作室容積周期性改變將能量傳遞給氣體。按工作方式不同，還可分成往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩類，它們的共同特點(diǎn)是每個(gè)工作周期內(nèi)排出的氣體容積量是不變的，所以叫定排量式風(fēng)機(jī)。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，回轉(zhuǎn)式可分成螺桿式、滑片式和轉(zhuǎn)子式。  電廠常用的容積式風(fēng)機(jī)有羅茨風(fēng)機(jī)。
2.2按風(fēng)機(jī)工作壓力（全壓）大小分類  通風(fēng)機(jī)：設(shè)計(jì)條件下，風(fēng)機(jī)額定壓力范圍為P≤15000Pa。 鼓風(fēng)機(jī)：工作壓力范圍為15000Pa＜P＜350000Pa。  壓縮機(jī)：工作壓力范圍為P≥350000Pa，或氣體壓縮比大于3.5的風(fēng)機(jī)。

高負(fù)壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
2．1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物。 
2．2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝。
2．3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異物和雜音。
2．4檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機(jī)出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈。
2．5向軸承箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
2．6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。
2．7風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。

特點(diǎn)：
1. 靜音型 , 無噪音 : 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像 , 從而達(dá)到靜音的效果。
2. 可靠性穩(wěn)，當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤(rùn)滑油脂壽命長(zhǎng)；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證無污染。
5.品質(zhì) 經(jīng)過20 年的專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測(cè)試，使用所有零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn) ip55 ， F 級(jí)馬達(dá)效率高，故障極少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果，每一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試。
6. 電壓 : 萬國(guó)電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國(guó)家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國(guó)家和地區(qū)，高壓風(fēng)機(jī)均能達(dá)到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無后顧之憂 !
高壓風(fēng)機(jī)一共分為三大類，有單葉輪、雙葉輪、三葉輪三種，這三種的高壓鼓風(fēng)機(jī)各有各的特點(diǎn)，就算是同功率的三種高壓鼓風(fēng)機(jī)，其對(duì)應(yīng)的參數(shù)也是不相同的，所以三種的成本價(jià)格也是不同的，一般來說，在功率相同的情況下，單葉輪單價(jià)zui低，其次是雙葉輪，zui后才是三葉輪，因?yàn)槊考右粋€(gè)葉輪也就意味著風(fēng)機(jī)風(fēng)殼的加厚和工藝鑄造的不同。

真空負(fù)壓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng) 
3．1按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（*次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下，檢查無異后再啟動(dòng)）。
3．2檢查風(fēng)機(jī)出口流量和壓力，注意電機(jī)的電流值，不允許電機(jī)過載。
3．3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機(jī)的泄漏、振動(dòng)和噪聲等是否正常。
3．4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。

漩渦負(fù)壓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù) 
4．1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。 
4．2檢查軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油位及顏色，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
4．3檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。
4．4檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和軸承溫度。 
4．5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)

應(yīng)用介紹：
1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。
2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。
7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備。
9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。
10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。
11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

 抽真空鼓風(fēng)機(jī)、負(fù)壓抽真空鼓風(fēng)機(jī)、高壓吸送鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧靈活、吸力強(qiáng)、容積大、安全可靠、凈化效率高、用途廣泛
2.特殊的葉片角度設(shè)計(jì)搭配在的喇叭型外罩可使風(fēng)扇在低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高抽風(fēng)量，是所有市售風(fēng)扇產(chǎn)品中，抽風(fēng)效能，用電zui省，每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)只需0.75度電力。 
靜音
1、風(fēng)扇葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪及軸承組采用向量顯示型動(dòng)力均衡實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡校正，確保風(fēng)扇運(yùn)行穩(wěn)定無噪音.
2、傳動(dòng)皮帶采用中國(guó)臺(tái)灣TOPTRANS多V皮帶，可避免皮帶打滑所產(chǎn)生的刺耳噪音.
3、由計(jì)算機(jī)CNC加工運(yùn)轉(zhuǎn)固定座的同心圓后，以TPI密封軸承固定軸心，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不易產(chǎn)生噪音。 
防水防塵
1、百葉窗設(shè)計(jì)運(yùn)用空氣順流原理，不需使用電力及人員開關(guān)，可防雨水及灰塵侵入.
2、電機(jī)防水防塵IP55等級(jí)，可在惡劣環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。 
使用壽命
1、外罩材質(zhì)為FRP，可抗酸堿、防腐蝕
2、葉片采用鋁合金壓鑄成型，并做亮面處理，具有密度均勻、強(qiáng)度高、不易腐蝕等特點(diǎn)。

3、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流低、轉(zhuǎn)速低、負(fù)載低可延長(zhǎng)使用年限。