德國(guó)REXROTH力士樂(lè)A4VSO型變量泵現(xiàn)貨出售位置控制斜盤(pán)結(jié)構(gòu)；無(wú)級(jí)變量；優(yōu)良的吸入特性；允許額定工作壓力可達(dá)350 bar；低噪聲；長(zhǎng)壽命；驅(qū)動(dòng)軸能承受軸向及徑向負(fù)載；優(yōu)良的功率/重量比；模塊化設(shè)計(jì)；控制響應(yīng)時(shí)間短；通軸結(jié)構(gòu)，可形成組合泵；有斜盤(pán)角度指示器；可選安裝位置；可用HF液體工作，但運(yùn)行參數(shù)有所降低。

德國(guó)力士樂(lè)變量泵價(jià)格較貴且油污敏感，在第一次操縱及日常保養(yǎng)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.泵內(nèi)注油： 啔動(dòng)油泵前，從注油口向油泵內(nèi)注油，直到注滿為止。如果在注油前啟動(dòng)油泵，可能因不夠潤(rùn)滑而失靈。

2.油泵不能反轉(zhuǎn) ：注意電機(jī)接線，反轉(zhuǎn)可能損壞油泵。

3.低速低壓試運(yùn)行 ：重復(fù)啟動(dòng)及關(guān)閉電機(jī)，將泵與吸油內(nèi)空氣釋放。輸入百分之十的壓力與流量，開(kāi)射臺(tái)前進(jìn)與后退動(dòng)作，以便流量與壓力閥排氣。運(yùn)行十分鐘后，如油路系統(tǒng)無(wú)異常聲響，即可正常開(kāi)機(jī)。機(jī)器如果停止使用一段時(shí)間后重新使用，亦需如此開(kāi)機(jī)。

4.液壓油選用 ：液壓油選用20—200Cstnian 黏度的液壓油，推薦使用30-50cST黏度的優(yōu)質(zhì)液壓油。油溫低于5度時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱。液壓油的清潔度應(yīng)保持在NAS10以下 ，每三個(gè)月應(yīng)清洗回油過(guò)濾器濾芯，以保持油路暢通及清潔。

5.油位保持在油標(biāo)尺中位以上 ：油位太低時(shí)，液壓油是所含空氣釋放不充分，從而使油泵產(chǎn)生較大噪音和損壞。

德國(guó)REXROTH力士樂(lè)A4VSO型變量泵現(xiàn)貨出售維修故障：

量閥反回油箱。當(dāng)某一回路工作后，負(fù)載就要反饋一個(gè)LS信號(hào)（也就是負(fù)載量），這兩個(gè)量加到一起（LS與彈簧力的和），要是超過(guò)油泵高壓油的壓力， 三通流量閥將向上推，使得通過(guò)三通流量閥的流量減少。給負(fù)載的流量增加。多余的流量經(jīng)過(guò)三通流量閥流回油箱。通過(guò)三通流量閥保持節(jié)流口兩端的壓差恒定。節(jié)流閥的壓差只決定于彈簧力的大小，不受負(fù)載的影響。在相同的壓差下，節(jié)流口的面積越大，流量就越大。

故障處理

卸荷壓力始終在20bar以上，這可能是三通流量閥全部打開(kāi)所致，應(yīng)檢查三通流量閥的閥芯運(yùn)動(dòng)是否靈活，如有必要更換閥芯，包括阻尼；

系統(tǒng)的壓力始終達(dá)不到預(yù)定值，可能是三通流量調(diào)節(jié)閥的泄漏太大。這時(shí)就要更換三通流量調(diào)節(jié)閥的活塞或連接塊。

德國(guó)力士樂(lè)變量泵實(shí)現(xiàn)了注塑機(jī)液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉(zhuǎn)變，使常規(guī)的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)楸壤{(diào)速系統(tǒng)，整機(jī)的控制性能指標(biāo)有了新的改善和提高。具體而言，德國(guó)REXROTH力士樂(lè)A4VSO型變量泵現(xiàn)貨出售系統(tǒng)除具有常規(guī)比例控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)外，更具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.相同功率的機(jī)器，注射速度可提高25%以上，更適應(yīng)薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計(jì)算以保壓狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，比例德國(guó)力士樂(lè)變量泵系統(tǒng)在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上；

2.系統(tǒng)發(fā)熱降低，液壓元件使用壽命延長(zhǎng)。比例變量系統(tǒng)幾乎無(wú)節(jié)流、溢流損失，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)熱大大減少。不僅可節(jié)省冷卻水之消耗，低油溫使密封元件壽命大大提高；

3.能量消耗減少，系統(tǒng)效率提高；

4.可實(shí)現(xiàn)數(shù)控比例背壓的控制，塑化效果得到了改善；

5.液壓系統(tǒng)污染度水平降低，系統(tǒng)故障明顯減少，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性大大提高，液壓油使用時(shí)間比常規(guī)系統(tǒng)延長(zhǎng)3年以上。