鍋爐給水調(diào)節(jié)閥和減溫水調(diào)節(jié)閥是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要管道附件.目前國內(nèi)電廠鍋爐所用的調(diào)節(jié)閥多數(shù)是回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),其工作原理是通過旋轉(zhuǎn)閥瓣改變外套筒與閥瓣之間的窗口截面來調(diào)節(jié)給水流量.由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造原因,閥瓣和外套在運(yùn)行中沖蝕十分嚴(yán)重,特別是在鍋爐啟停時更為明顯.

當(dāng)鍋爐或汽機(jī)運(yùn)行波動時，或需要把較高溫度的水和蒸汽溫度降低到需要的溫度值時，它根據(jù)傳感器信號或者是被調(diào)整介質(zhì)發(fā)給它的溫度信號，自動開啟或關(guān)閉減溫水調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)減溫水量，使被調(diào)介質(zhì)溫度參數(shù)控制在系統(tǒng)安全范圍內(nèi)，或者是控制在系統(tǒng)運(yùn)行要求參數(shù)范圍之內(nèi)。減溫水調(diào)節(jié)閥工況條件十分惡劣，它是在高壓差狀態(tài)下運(yùn)行，常因氣蝕而使調(diào)節(jié)性能變差，甚至出現(xiàn)功能消失，失去調(diào)節(jié)作用，出現(xiàn)大量的泄漏，使系統(tǒng)參數(shù)無法保證正常運(yùn)行，大量損失能源。而現(xiàn)有的減溫水調(diào)節(jié)閥由于其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其性能差異較大，尤其在大機(jī)組的工況下，很快就會出現(xiàn)氣蝕、噪聲大、易泄漏、使用壽命短、流量曲線不平緩、自動品質(zhì)不好等問題。

優(yōu)點(diǎn)：

流體逐級降壓，流體方向不斷改變，增加流阻，控制流速，防止空氣破壞。

多級節(jié)流：大流量時4級節(jié)流，小流量時5級節(jié)流。以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。

節(jié)流面與密封面分開，閥芯和閥芯套表面硬化處理，硬度達(dá)到HRC70左右，關(guān)閉嚴(yán)密，壽命長。

閥芯表面開有大缺口，流體含有2-3mm，焊渣等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活。

流量調(diào)節(jié)特性好，調(diào)整范圍大（約60%-70%），該調(diào)節(jié)閥是產(chǎn)品，已在許多電廠成功應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請為解決上述技術(shù)問題而提供。本申請所采取的技術(shù)方案是：一種減溫水調(diào)節(jié)閥，其特征在于,包括閥體和固定設(shè)置在閥體上部的閥蓋；所述閥體包括本體，設(shè)置在本體兩側(cè)的進(jìn)水口和出水口，設(shè)置在本體內(nèi)的閥座，設(shè)置在閥座上的環(huán)形節(jié)流件，設(shè)置在環(huán)形節(jié)流件內(nèi)與環(huán)形節(jié)流件相配合的閥芯，以及設(shè)置在閥芯上部的閥桿；

所述閥座上設(shè)有倒錐形開口，所述環(huán)形節(jié)流件包括設(shè)置在閥座上的節(jié)流裝置和設(shè)置在節(jié)流裝置上部的均流罩，所述閥芯為開口向下的桶式結(jié)構(gòu)，且閥芯下端開口外周設(shè)有倒錐形切面，所述閥座倒錐形開口處設(shè)有密封圈一，所述閥芯下端開口處設(shè)有與密封圈一相配合的密封圈二，所述密封圈一上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述密封圈二上設(shè)有與環(huán)形凹槽相對應(yīng)的卡件。

進(jìn)一步的，所述節(jié)流裝置包括設(shè)置在閥座上與閥芯配合的套筒和套設(shè)在套筒外側(cè)的節(jié)流環(huán)，所述套筒上設(shè)有多個流量調(diào)節(jié)孔，所述節(jié)流環(huán)包括多個疊合的環(huán)形盤，所述環(huán)形盤包括環(huán)形盤本體、設(shè)置在環(huán)形盤本體上的多個同心的環(huán)形槽和連通相鄰環(huán)形槽的多個徑向連通槽，所述同一環(huán)形槽上靠近外側(cè)和靠近內(nèi)側(cè)的徑向連通槽交錯設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述套筒包括第一套筒和套設(shè)在第一套筒外側(cè)的第二套筒，所述第一套筒和第二套筒圓周上流量調(diào)節(jié)孔交錯設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第一套筒和第二套筒圓周上的流量調(diào)節(jié)孔直徑從下向上依次增大。

進(jìn)一步的，所述第一套筒外側(cè)設(shè)有多個第一環(huán)形板，所述第二套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有多個第二環(huán)形板，所述第一環(huán)形板和第二環(huán)形板交錯設(shè)置。

本申請具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本申請的一種減溫水調(diào)節(jié)閥，閥座上設(shè)有套筒和多個環(huán)形盤疊合組成的節(jié)流環(huán)，套筒與閥芯相配合，通過閥芯的升降來改變套筒的通流截面，從而達(dá)到調(diào)節(jié)減溫水流量的目的。由于采用套筒和節(jié)流環(huán)相配合，在控制流量的同時開放全部節(jié)流環(huán)，進(jìn)行多級降壓，從而降低了壓差，解決了噪音大，氣化沖蝕的缺點(diǎn)，同時提高了調(diào)節(jié)精度和使用壽命，并且能夠有效的調(diào)節(jié)和控制溫度。

除了上面所描述的本申請解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本申請所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)，將在下文中結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

以上對本申請的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本申請的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本申請的實(shí)施范圍。凡依本申請的申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本申請涵蓋范圍之內(nèi)。長期以來，火電廠機(jī)組運(yùn)行中，減溫水的控制調(diào)節(jié)一直是大難題。由于在該系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口壓差大，對普通結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥會產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕現(xiàn)象。汽蝕對閥芯閥座的破壞力很大，一旦發(fā)生，多則兩三個月，少則一兩個星期，閥座密封面即遭受嚴(yán)重?fù)p壞。使泄漏量達(dá)到額定流量的30%以上，調(diào)節(jié)閥即喪失關(guān)閉功能，影響機(jī)組正常運(yùn)行。其次，系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥處在變壓差工況下工作，閥門固有流量特性發(fā)生嚴(yán)重畸變。有時閥門開度在40%時，流量即達(dá)到最大，不能進(jìn)行全程控制。

T968Y鍋爐減溫水電動調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

工作原理

　　T968Y系列是由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號，來驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動調(diào)節(jié)閥動作，來改變介質(zhì)流通面積，來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求，同時執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。

主要材料

外形尺寸