2520含鉬雙相不銹鋼耐化工腐蝕性空氣減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼球閥的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。本實(shí)用新型涉及一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥,包括主閥及導(dǎo)閥,主閥包括閥體,與閥體固定連接的閥蓋及閥桿,閥體上還設(shè)置有主閥座,導(dǎo)閥通過(guò)中接頭連接于閥蓋上部,閥桿穿設(shè)該流道設(shè)置,閥體上分別設(shè)置有左流道及右流道,左流道與介質(zhì)進(jìn)口相通,右流道與介質(zhì)出口相通,左流道通過(guò)氣管與導(dǎo)閥連通,右流道通過(guò)氣管與導(dǎo)閥連通,中接頭設(shè)置有分別導(dǎo)通閥體與導(dǎo)閥的氣孔,閥蓋下部設(shè)置有活塞,活塞位于氣孔下部設(shè)置,閥桿上部設(shè)置于活塞的下部,閥桿外壁套設(shè)有主閥,主閥位于主閥座下部;本實(shí)用新型在于,將高壓氣體分兩部分流動(dòng),導(dǎo)閥將一部分的氣體降壓,有效的保證了主閥處的降壓強(qiáng)度,提高了整體閥門的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn).規(guī)格型號(hào)合適的氣體減壓閥在使用的時(shí)候可以起到很好的減壓效果，一般來(lái)說(shuō)，專業(yè)廠家會(huì)根據(jù)客戶的需求定制產(chǎn)品，在操作和維護(hù)時(shí)也需要安裝在水平管道中，這樣做的目的是可以保障減壓閥使用的更安全，在市場(chǎng)中的評(píng)價(jià)和認(rèn)可度也會(huì)更高，尤其所帶來(lái)的便利性會(huì)很高。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

1.通過(guò)在上閥體與下閥體之間設(shè)置的套筒，套筒內(nèi)設(shè)置有活塞，出口與套筒的下端連通，壓縮彈簧的下端抵接在活塞，通過(guò)活塞分割套筒為兩部分，使活塞的下表面與出口流出的液體連通，出口還通過(guò)節(jié)流裝置與通孔的下端連通，從而在進(jìn)口內(nèi)進(jìn)入帶有壓力的液體后，出口處的液體壓力變化后，液體推著活塞在套筒內(nèi)上下滑動(dòng)，從而使其通過(guò)活塞的上下滑動(dòng)，進(jìn)而提高其使用壽命；

2.通過(guò)本體與套筒的內(nèi)壁配合，本體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)環(huán)形槽一，密封圈位于環(huán)形槽一內(nèi)，環(huán)形槽一位于本體上，使環(huán)形槽一的加工比較方便，另一方面使本體與套筒之間密封性更好，且密封圈在環(huán)形槽一內(nèi)使用壽命更長(zhǎng)；

3.通過(guò)將密封座進(jìn)行硫化處理的橡膠制作，一方面增加密封座的強(qiáng)度，另一方面使密封座與塞體的連接更可牢，減少密封座的脫落。

本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

根據(jù)調(diào)壓的精度來(lái)選擇

精度較高的減壓閥在使用的時(shí)候會(huì)更加安全，所提供的產(chǎn)品調(diào)壓精度很高，就是為了避免在調(diào)節(jié)過(guò)程中出現(xiàn)更多的問(wèn)題，一般能夠確認(rèn)具體的起源壓力，也可以保障在使用的時(shí)候帶來(lái)更多好處，掌握減壓閥本身的性能也就可以更好的操作，可以按照安裝要求讓閥體的方向跟介質(zhì)一致。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述活塞包括本體和密封圈，本體為圓柱形與套筒的內(nèi)壁配合，所述本體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽一，密封圈位于環(huán)形槽一內(nèi)，且密封圈與套筒的內(nèi)壁抵觸密封。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本體與套筒的內(nèi)壁配合，本體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)環(huán)形槽一，密封圈位于環(huán)形槽一內(nèi)，環(huán)形槽一位于本體上，使環(huán)形槽一的加工比較方便，另一方面使本體與套筒之間密封性更好，且密封圈在環(huán)形槽一內(nèi)使用壽命更長(zhǎng)。

2520雙相不銹鋼閥由于兩相組織的特點(diǎn)，通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，正是這些*的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速，八十年代以來(lái)已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個(gè)鋼類。2205、2507雙相不銹鋼止回閥溫度范圍：-29℃-1200℃。

雙相不銹鋼有以下性能特點(diǎn)：

1、含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

2、含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了AISI316L。

3、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。

4、綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。

5、可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

6、含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。

7、冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。

8、與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

9、仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

310S、2205、2507、2520雙相不銹鋼球閥按其化學(xué)成分分類，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。對(duì)于Cr25型雙相不銹鋼球閥又可分為普通型和超級(jí)雙相不銹鋼球閥，其中應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。我國(guó)采用的雙相不銹鋼球閥以瑞典產(chǎn)居多，具體牌號(hào)有：3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。

2520含鉬雙相不銹鋼耐化工腐蝕性空氣減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

YK43X氣體減壓閥主要零件材料：

*：用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料

YK43X氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)：

YK43X氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　單位：mm

YK43X氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　單位：mm

　氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述中心桿與通孔配合的部位開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽二，環(huán)形槽二內(nèi)設(shè)置有o型圈，o型圈抵觸在通孔的內(nèi)壁上。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，中心桿與通孔配合的部位開(kāi)設(shè)環(huán)形槽二，由于環(huán)形槽二內(nèi)設(shè)置有o形圈，從而使o型圈位于環(huán)形槽二內(nèi)，使中心桿在通孔內(nèi)的密封性更好。從這些內(nèi)容中就可以知道，氣體減壓閥選用時(shí)需要考慮的不僅僅是價(jià)格，對(duì)于規(guī)格型號(hào)和實(shí)際的調(diào)壓精度一定要重視，要是不合理的選擇可能也會(huì)帶來(lái)很多問(wèn)題，而正確合理的選擇，都可以保障使用的更好，關(guān)鍵還需要找專業(yè)廠家，可以確保在使用的時(shí)候性能更好。310S、2205、2507、2520雙相不銹鋼球閥由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織，且兩個(gè)相組織的含量基本相當(dāng)，故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)。屈服強(qiáng)度可達(dá)400Mpa~550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼球閥的韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時(shí)又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如475℃脆性、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼球閥的強(qiáng)度高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。

　　氣體減壓閥根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于輸出壓力0.1MPa。一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

　　氣體減壓閥選型指南及安裝要求介紹：

　　1、安裝過(guò)濾器，以便保護(hù)減壓閥，延長(zhǎng)使用壽命。安裝減壓閥之前對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。

　　2、可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意進(jìn)水方向，不可顛倒。

　　3、應(yīng)設(shè)截止閥，一般安裝在過(guò)濾器前，便于維修時(shí)切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時(shí)減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。

　　4、出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。

　　5、設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。

　　6、內(nèi)部為精密組件，運(yùn)輸及安裝過(guò)程中切不可用力摔打，內(nèi)部有橡膠材料，運(yùn)輸、存放及安裝時(shí)均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過(guò)早老化。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。