ZJHP三通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型屬于安全閥門領(lǐng)域，具體涉及一種三通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)目前，人們普遍使用的溢流調(diào)壓閥，大都由閥體、閥芯、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄組成，在閥體上設(shè)置有閥前腔、閥后腔、將兩者連通的溢流孔、流體進(jìn)口和流體出口，上述流體進(jìn)口與閥前腔相連通，流體出口與閥后腔相連通，上述閥芯頂壓封堵在溢流孔出口和流體出口的內(nèi)端口處，只要調(diào)節(jié)調(diào)壓手柄，即可直接改變調(diào)壓彈簧對(duì)閥芯的頂壓力，從而達(dá)到調(diào)節(jié)管路中流體壓力的目的。由于它直接依靠調(diào)壓彈簧的彈力來(lái)調(diào)節(jié)壓力，因此會(huì)造成壓力值不穩(wěn)定，并且很難在壓力較高的情況下進(jìn)行調(diào)壓，長(zhǎng)期工作還會(huì)使調(diào)壓彈簧產(chǎn)生疲勞變形而損壞，使用壽命會(huì)大大降低，因此其缺陷是，壓力值不穩(wěn)定，使用壽命低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種通過(guò)氣體擠壓橡膠薄膜從而調(diào)節(jié)出口流量的調(diào)節(jié)閥。為此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種三通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，包括：上端開(kāi)口的閥體、設(shè)置在閥體上方且下端開(kāi)口的閥蓋、自閥體周壁向外延伸的進(jìn)口接頭和出口接頭、自閥體底端向下延伸的第二出口接頭，所述閥體和閥蓋連接后形成一空腔，所述進(jìn)口接頭的內(nèi)腔、出口接頭的內(nèi)腔、第二出口接頭的內(nèi)腔分別與空腔相通，所述出口接頭的軸線與進(jìn)口接頭的軸線平行，且出口接頭與進(jìn)口接頭沿閥體的中心線對(duì)稱設(shè)置；由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通分流(合流)閥體組成。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器具有高度低、重量輕、安裝維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向。閥體為三通結(jié)構(gòu)，即一進(jìn)兩出（分流型），兩進(jìn)一出（合流型），從而達(dá)到流體混合升溫或降溫，或流體不等量分流，滿足不同工礦的使用要求。氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥閥體具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，尤其適用于石油工業(yè)熱交換器的流體溫度控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，一臺(tái)三通閥可代替兩臺(tái)單座閥或雙座閥使用，占據(jù)空間體積小，節(jié)省安裝管道及費(fèi)用。
所述閥蓋的頂端設(shè)有與空腔連通的進(jìn)氣管接頭，所述空腔內(nèi)設(shè)有薄膜和位于薄膜下方的閥芯，所述薄膜將空腔分隔成位于該薄膜上方的氣體腔和位于該薄膜下方的彈簧腔，所述氣體腔的壓力可使得薄膜向下彎曲；
所述薄膜的下方固定連接一承壓彈簧座，所述閥芯的頂部伸入承壓彈簧座內(nèi)且與承壓彈簧座固定連接，該承壓彈簧座為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，所述承壓彈簧座的臺(tái)階面與閥體凹槽的底壁接觸；
所述承壓彈簧座的下方還設(shè)有與內(nèi)腔壁固定連接的調(diào)節(jié)彈簧座，該調(diào)節(jié)彈簧座上設(shè)有供閥芯穿過(guò)的通孔，位于所述調(diào)節(jié)彈簧座與承壓彈簧座之間的閥芯上設(shè)有彈簧；該彈簧的一端與承壓彈簧座的周壁固定連接，彈簧的另一端與調(diào)節(jié)彈簧座的周壁固定連接。
上述的一種三通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，所述閥芯包括：位于薄膜下方且穿過(guò)調(diào)節(jié)彈簧座的圓柱段、位于圓柱段下方的第二圓柱段，所述第二圓柱段的周壁上依序套設(shè)密封圈和導(dǎo)套后通過(guò)固定件固定連接；
所述圓柱段的直徑大于第二圓柱段的直徑。
上述的一種三通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，所述圓柱段上套設(shè)有壓緊螺母，該壓緊螺母的外壁與閥體的內(nèi)壁固定連接。
上述的一種三通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，所述閥體的頂端周壁上設(shè)有法蘭盤(pán)，所述閥蓋的底端周壁上設(shè)有與法蘭盤(pán)配合的第二法蘭盤(pán)；
所述法蘭盤(pán)的頂面高于所述閥體的頂面，所述閥蓋的底面低于第二法蘭盤(pán)的底面；
所述薄膜設(shè)置在閥體的頂面，所述閥蓋的底面與薄膜接觸，所述薄膜的底面與承壓彈簧座的頂面接觸。上述的一種三通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，所述薄膜為餅狀的橡膠平膜片。
所述閥體的頂端周壁上設(shè)有用于固定薄膜的膜座，所述閥蓋的周壁上設(shè)有與膜座配合的膜蓋，所述膜座和膜蓋均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果：
本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣管接頭向氣體腔注入氣體，使得薄膜向下彎曲、彈簧伸長(zhǎng)，進(jìn)而使得閥芯向下運(yùn)動(dòng)，第二圓柱段的底端與第二出口接頭頂面之間的間距減小，實(shí)現(xiàn)了對(duì)出口接頭處流量大小的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，調(diào)節(jié)后的流量壓力值穩(wěn)定。主要技術(shù)參數(shù)
1、閥體
| 閥體形式 | 三通鑄造閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | 合流閥：DN20～300mm、分流閥：DN80～300mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標(biāo)準(zhǔn) |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+250℃、高溫型+250～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
| 閥體材料 | 鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)、鉻鉬鋼、鑄鋼襯四氟(WCB+F46) |
2、閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 雙導(dǎo)向單座型閥芯、雙導(dǎo)向套筒型閥芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
| 閥芯材料 | 不銹鋼 (304、304L、316、316L) |
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件、作用形式
| 執(zhí)行器型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20～60、60～100、40～200、80～240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、手輪機(jī)構(gòu)等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) | ||||
三、ZJHP三通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
四、額定流量系數(shù)Kv、允許壓差
| 公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑 dN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 分流閥 | 6.3 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 |
| 合流閥 | - | - | - | - | - | - | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | |
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | |||||||||||||
| 執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
五、主要外形圖
六、 主要連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 305 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 |
| PN40 | 185 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 690 | 795 | |
| PN64 | 190 | 200 | 220 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 400 | 475 | 570 | 752 | 819 | |
| H | PN16/25 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | 474 | 584 |
| PN40 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | 474 | 584 | |
| PN64 | 150 | 160 | 170 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 300 | 322 | 380 | 495 | 605 | |
| H1 | 155 | 155 | 175 | 180 | 200 | 235 | 250 | 260 | 330 | 350 | 420 | 530 | 680 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
| L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 | |
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及一種三通氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，包括：閥體、閥蓋、進(jìn)口接頭、出口接頭、第二出口接頭，閥體和閥蓋連接后形成一空腔，出口接頭的軸線與進(jìn)口接頭的軸線平行，且出口接頭與進(jìn)口接頭沿閥體的中心線對(duì)稱設(shè)置；閥蓋的頂端設(shè)有進(jìn)氣管接頭，空腔內(nèi)設(shè)有薄膜和位于薄膜下方的閥芯，薄膜的下方固定連接一承壓彈簧座，閥芯的頂部伸入承壓彈簧座內(nèi)且與承壓彈簧座固定連接；承壓彈簧座的下方還設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧座。本實(shí)用新型的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，調(diào)節(jié)后的流量壓力值穩(wěn)定。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的平衡閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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