Q941PPL電動(dòng)一體式防泄漏球閥產(chǎn)品說明:
本實(shí)用新型涉及防泄漏球閥應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種一體式防泄漏球閥。球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位,但是目前的一些球閥其雖然能對(duì)一些管道的流體進(jìn)行有效的阻斷,但是其往往有泄漏的缺點(diǎn),造成了大量的資源的浪費(fèi),所以這里設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種一體式防泄漏球閥,用來防止球閥在進(jìn)行液體運(yùn)輸調(diào)節(jié)時(shí)泄漏。采用一體化結(jié)構(gòu),與DTR電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相配,有輸入控制信號(hào)(4~20mADC或1-5VDC)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),具有功能強(qiáng)、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體式防泄漏球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種一體式防泄漏球閥,包括球閥連接管,所述球閥連接管的下端外壁固定有固定卡槽,所述球閥連接管的內(nèi)腔下壁固定有球形閥擋板,所述球閥連接管的上端外壁固定有螺栓孔,所述螺栓孔的一側(cè)固定有固定卡軸,所述固定卡軸包括彈簧固定器、彈簧、伸縮桿和橡膠墊板,所述彈簧固定器固定設(shè)在固定卡軸的上端內(nèi)壁,所述彈簧固定連接在彈簧固定器的下端外壁,所述球閥連接管的上端外壁固定有防泄漏墊板,所述防泄漏墊板的上端外壁粘貼有固定墊圈,所述固定墊圈的中部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)球閥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)球閥包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、球形閥固定器、球形閥殼體和球形閥空腔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端外壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸焊接在球形閥固定器的上端外壁中部,所述球形閥固定器固定在球形閥空腔的的上端外壁。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)球閥貫穿固定墊圈和防泄漏墊板,轉(zhuǎn)動(dòng)球閥固定插接在固定卡槽的上端外壁。
優(yōu)選的,所述螺栓孔設(shè)有四組,且均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)球閥的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述球形閥殼體固定在球形閥空腔的外壁中部。
優(yōu)選的,所述伸縮桿固定在彈簧的兩側(cè),且伸縮桿均固定在橡膠墊板的上端外壁。
優(yōu)選的,所述橡膠墊板固定在彈簧的下端外壁。
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | DN15~DN400 |
公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K |
適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 |
介質(zhì)溫度 | -40~+180℃ -40~+350℃ |
泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn) |
球體轉(zhuǎn)角 | 90° |
閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫) |
六、主要零部件材料:
序號(hào) | 零部件名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼、304、316 |
2 | 密封圈 | (M/F)高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨≤300℃ (PPL)對(duì)蒞聚苯、溫度≤350℃ |
3 | 球 | 不銹鋼 |
4 | 填料 | 聚四氟乙烯 |
5 | 填料壓蓋 | QT450-10球墨鑄鐵 |
6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 |
7 | 手柄 | 碳鋼 |
參數(shù)和指標(biāo)
公稱通徑D(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線性、快開特性 | ||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角(度) | 0°~90° | ||||||||||||
允許泄漏量等級(jí) | 軟密封:零泄露 硬密封:≤10--5額定流量系數(shù) | ||||||||||||
執(zhí)行器型號(hào) | HL、3810R、PSQ HQ或QB型 | ||||||||||||
作用形式 | 開關(guān)型、智能調(diào)節(jié)型、(隔爆型) | ||||||||||||
電源電壓 | AC220V 50Hz或AC380V 50Hz | ||||||||||||
調(diào)節(jié)型 | 輸入信號(hào) | 0~10mA、4~10mA 、1-5VDC | |||||||||||
輸入信號(hào) | 0~10mA、4~10mA 、1-5VDC | ||||||||||||
基本誤差 | ≤±1.5% | ||||||||||||
回差 | ≤1.5% | ||||||||||||
死區(qū) | ≤0.3% | ||||||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | 300:1 | |||||||||||
開關(guān)型 | 電源電壓 | AC220V/AC380V/AC110V | |||||||||||
反饋信號(hào) | 有源觸點(diǎn)信號(hào)、無源觸點(diǎn)信號(hào)(可選) |
選型
1、電源電壓:DC24V、DC220V、AC110V、AC220V、AC380V
2、介質(zhì)類型、溫度、壓力
3、控制類型:開關(guān)型、無源觸點(diǎn)型、閥位信號(hào)反饋型、智能調(diào)節(jié)型
4、智能調(diào)節(jié)型:輸入信號(hào)4-20mA,1-5V,0-10V;輸出信號(hào):4-20mA,1-5V,0-10V
注意事項(xiàng)
1:請(qǐng)務(wù)必接對(duì)電源相序,以免閥門或執(zhí)行器損壞。
2:通電時(shí)禁止手動(dòng)操作。
3:戶外使用時(shí)給電動(dòng)執(zhí)行器外加防護(hù)蓋子,防止老化。
4:開蓋后應(yīng)擰緊密螺絲,防止進(jìn)水或灰塵進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)部。
5:請(qǐng)不要安裝在易爆氣體周圍,如需防爆訂貨時(shí)請(qǐng)說明。
6:請(qǐng)確定輸入電壓和配線接點(diǎn)是否正確。
7:禁止超負(fù)荷使用電動(dòng)執(zhí)行器。
Q941PPL電動(dòng)一體式防泄漏球閥連接尺寸
型號(hào) | 規(guī)格 | 尺寸 | ||||||
L | D | D1 | D2 | z-φd | H | b | ||
QJ941M/F-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 253 | 24 |
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型為一體式防泄漏球閥,固定卡軸能通過內(nèi)部的彈簧和橡膠墊板將球閥與連接的管道進(jìn)行固定放置,螺栓孔能通過螺栓將球閥固定在連接管道,螺栓的緊固能有效地防止球閥與連接管道的連接處液體的泄漏,轉(zhuǎn)動(dòng)球閥內(nèi)部設(shè)有球形閥空腔和球形閥殼體,球形閥空腔和球形閥殼體的相互配合能方便使用者對(duì)倆接導(dǎo)管進(jìn)行管理,方便了操作人員的操作,固定墊圈能防止轉(zhuǎn)動(dòng)球閥滑落從而造成泄漏,增加了防泄漏的性能,固定卡槽能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)球閥進(jìn)行固定,通過與轉(zhuǎn)動(dòng)球閥的嵌接操作,能有效的防止球閥在轉(zhuǎn)動(dòng)控制液體運(yùn)輸時(shí)的泄漏,本實(shí)用新型操作簡單,且實(shí)用性能。
在安裝前確認(rèn)球閥的準(zhǔn)備工作
1.確保球閥安裝在同軸位置。管道上的兩個(gè)法蘭應(yīng)平行。確認(rèn)管道能承受球閥的重量。如果管道不能考慮承受球閥的重量,管道應(yīng)在安裝前配備相應(yīng)的支撐。
2.確認(rèn)管道中是否有雜質(zhì),焊渣等,必須清洗管道。
3.檢查球閥的銘牌,并將球閥*打開并關(guān)閉幾次,以確認(rèn)閥門能正常工作。然后*檢查閥門的細(xì)節(jié),確保閥門完好無損。
4.拆下閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體是否清潔,并清潔閥體腔體。由于球閥的密封表面是球形的,即使很小的碎屑也可能導(dǎo)致密封表面的損壞。
二,安裝球閥
1.球閥的任何部分都可以安裝在上游端。手柄球閥可安裝在管道的任何位置。如果配置了執(zhí)行器的球閥(例如變速箱,電動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器),則必須垂直安裝。在水平位置。
2.根據(jù)管道設(shè)計(jì)要求在球閥法蘭和管道法蘭之間安裝墊圈。
3.法蘭上的螺栓應(yīng)對(duì)稱,連續(xù)均勻地?cái)Q緊。
4,如果球當(dāng)閥門采用氣動(dòng),電動(dòng)和其他執(zhí)行器時(shí),請(qǐng)按照說明完成氣源和電源的安裝。
三,安裝檢查后的球閥
1.安裝完成后,啟動(dòng)不銹鋼法蘭球閥多次打開和關(guān)閉,應(yīng)靈活,力均勻,球閥正常工作。
2.根據(jù)管道壓力的設(shè)計(jì)要求,在施加壓力后檢測(cè)球閥與管法蘭之間接合面的密封性能。
四,球閥的維護(hù)
1.球閥只能在拆下球閥前后的壓力下拆卸和拆卸。
2.在拆卸和重新組裝球閥的過程中,必須保護(hù)密封部件,尤其是非金屬部件,如O型圈等。使用工具。
3.重新組裝球閥體時(shí),必須對(duì)稱,逐漸均勻地?cái)Q緊螺栓。
4.清潔劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件,塑料部件,金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)兼容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí),可以用汽油清洗金屬部件(GB484-89)。非金屬部件用純凈水或酒精清潔。
5.可以通過浸漬清潔已拆卸的各個(gè)部件。留下未分解的非金屬部件的金屬部件可以清潔并用清潔劑精細(xì)浸漬(以防止纖維脫落并粘附在部件上))擦洗。清潔時(shí),請(qǐng)清除粘附在墻壁上的所有油脂,污垢,膠水,灰塵等。
6.清潔后應(yīng)立即從清潔劑中取出非金屬部件。不要浸泡很久。
7.清洗后,需要在墻面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行組裝(可以用絲布擦拭而不用浸漬清洗劑),但不能長時(shí)間放置,否則會(huì)生銹,被灰塵污染。
8.裝配前還應(yīng)清潔新零件。
9.潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料,橡膠零件,塑料零件和工作介質(zhì)兼容。例如,當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),可以使用特殊的221潤滑脂。在密封安裝槽的表面涂抹一層薄薄的潤滑脂,在橡膠密封圈上涂抹一層薄薄的潤滑脂,并在密封面和閥桿的摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂。
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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