D941F電動耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥產(chǎn)品說明

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節(jié)閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外,近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標,受到市場的青睞.另外,蝶閥還有體積小、重量輕、結構簡單的優(yōu)點,與同參數(shù)閘閥比較,平均減輕重量達30-50％,蝶板旋轉90°即可實現(xiàn)啟、閉過程,又由于轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等,轉矩相反,因此啟閉力矩較小.
結構特點
1.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調節(jié);
2.偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)生的凸輪效應會使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想.
3.四級加載彈性密封,保證了閥門內、外的零泄露;
a.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈;
b.軸頭端面采用彈性O型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
c.軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合;
d.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內;
4.采用可調性彈子定位,定位準確,結構簡單

然而現(xiàn)有蝶閥的結構較為復雜，在閥桿與閥體連接處填充填料進行密封，然而在長時間使用后，填料不斷磨損，使密封效果變差，且填充填料工序繁瑣，嚴重降低了蝶閥的生產(chǎn)效率，同時現(xiàn)有蝶閥的耐腐蝕性不足，被腐蝕后的蝶閥，使用壽命將大大縮短。因而對現(xiàn)有的蝶閥進行改進是非常必要的。
智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥，涉及一種閥門，包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、電動執(zhí)行機構總成和手輪，在上閥桿與上閥體之間設有密封填料，在密封填料上方設置壓蓋，密封填料包括上密封填料和下密封填料，在上密封填料和下密封填料之間設置集液環(huán)，集液環(huán)與泄漏檢測裝置連接。本發(fā)明提高了強腐蝕氟塑料全襯蝶閥的安全系數(shù)和故障報警及排除能力，解決好閥桿閥體密封泄漏這個難題，實現(xiàn)漏液處理，安全、節(jié)能、環(huán)保，同時促進氯堿化工企業(yè)的技術升級，實現(xiàn)監(jiān)控中心的計算機集中控制。

本發(fā)明涉及一種閥門，具體為一種化工行業(yè)管道上控制和調節(jié)介質流動的智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥。以往，氯堿化工行業(yè)的閥門，通常為密封性能一般的普通閥門。普通閥門無論從材料還是結構都不具備的特點，一方面這種閥門各密封部位的密封性能不好，并不能很好地阻止介質泄漏；另一方面在強腐蝕、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足長期有效輸送有毒介質的特殊要求。而氯氣一旦泄漏出來，會對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴重的后果。閥桿、閥體之間的密封是決定整個閥門性能的中心環(huán)節(jié)，要在大限度地防止泄漏的同時對可能產(chǎn)生的泄漏采取可行、可靠的措施進行處理。

【發(fā)明內容】

本發(fā)明的目的是提供一種密封性好，耐腐蝕，安全可靠，遠程監(jiān)控的智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥。本發(fā)明包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、電動執(zhí)行機構總成和手輪，在上閥桿與上閥體之間設有密封填料，在所述密封填料上方設置壓蓋，所述密封填料包括上密封填料和下密封填料，在所述上密封填料和下密封填料之間設置集液環(huán)，所述集液環(huán)與泄漏檢測裝置連接。
本發(fā)明在閥桿與閥體間設置集液環(huán)，與高性能智能控制器配合使用，提高了強腐蝕氟塑料全襯蝶閥的安全系數(shù)和故障報警及排除能力，解決好閥桿閥體密封泄漏這個難題，實現(xiàn)漏液處理，安全、節(jié)能、環(huán)保，同時促進氯堿化工企業(yè)的技術升級，實現(xiàn)監(jiān)控中心的計算機集中控制。
本發(fā)明在所述集液環(huán)上徑向設置通孔，所述通孔設置在集液環(huán)的中下部，可以更準確的檢測出細微的泄漏。
【權利要求】
1.智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥，包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、電動執(zhí)行機構總成和手輪，在上閥桿與上閥體之間設有密封填料，在所述密封填料上方設置壓蓋，其特征在于:所述密封填料包括上密封填料和下密封填料，在所述上密封填料和下密封填料之間設置集液環(huán)，所述集液環(huán)與泄漏檢測裝置連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥，其特征在于:在所述集液環(huán)上徑向設置通孔，所述通孔設置在集液環(huán)的中下部。

襯里材質

設計標準 

 閥門材質

 D941F電動耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥外形尺寸 

 技術實現(xiàn)要

為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種襯氟蝶閥，主要解決了現(xiàn)有的蝶閥存在結構復雜、密封性差、生產(chǎn)效率低和使用壽命短的問題，該襯氟蝶閥的結構簡單合理，通過閥體襯里上設置有O形的密封圈和墊片，以及上閥桿和下閥桿外分別套設上壓套和下壓套的方式，提高蝶閥中閥桿組件處的密封性，同時以上壓套和下壓套替代密封填料的方式，顯著提高了蝶閥的生產(chǎn)效率，還通過設置蝶板襯里、閥體襯里和橡膠層顯著的了蝶閥的耐腐蝕性，大大提高了襯氟蝶閥的整體性能，實用簡單，密封性好，使用壽命長，安全可靠。

本實用新型所采用的技術方案是：一種襯氟蝶閥，其包括有蝶閥本體，所述蝶閥本體包括有相互配合的上閥體、下閥體、襯里組件、閥桿組件和蝶板，上閥體和下閥體上分別設置有閥桿安裝位I和閥桿安裝位II，襯里組件包括有蝶板襯里和閥體襯里，蝶板襯里和閥體襯里均采用氟塑料制成，閥體襯里上還設置有O形的密封圈和墊片，閥桿組件包括有處于同一軸心線上的上閥桿和下閥桿，上閥桿和下閥桿分別穿插設置于閥桿安裝位I和閥桿安裝位II內，上閥桿和下閥桿外分別套設有上壓套和下壓套，上閥體和下閥體的內壁上設置有相互配合的橡膠層和所述的閥體襯里；所述上閥體上側設置有套置于所述上閥桿上的上壓蓋，上壓蓋和上閥體通過設置螺栓和螺母相互固定連接，且螺栓上套設有與螺母相配合的彈簧墊，上壓蓋與所述的上壓套相互配合；所述下閥體下側設置有與所述下閥桿和下壓套相配合的下壓蓋，下壓蓋與下閥體通過設置螺釘I相互固定連接；所述上閥體和下閥體通過設置螺釘II相互固定連接，上閥體和下閥體上均設置有固定安裝孔；所述蝶板表面設置有所述的蝶板襯里，蝶板上下兩端設置有與所述上閥桿和下閥桿相對應的閥桿槽，蝶板通過氬弧焊方式分別固定連接上閥桿和下閥桿，上閥桿上端還設置有與其固定連接的控制手柄；所述蝶板襯里和閥體襯里表面設置有保護層，保護層由金屬陶瓷材質制成，且其厚度設置為0.1mm。
本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，該襯氟蝶閥的結構簡單合理，通過閥體襯里上設置有O形的密封圈和墊片，以及上閥桿和下閥桿外分別套設上壓套和下壓套的方式，提高蝶閥中閥桿組件處的密封性，同時以上壓套和下壓套替代密封填料的方式，顯著提高了蝶閥的生產(chǎn)效率，還通過設置蝶板襯里、閥體襯里和橡膠層顯著的了蝶閥的耐腐蝕性，大大提高了襯氟蝶閥的整體性能，實用簡單，密封性好，使用壽命長，安全可靠。
各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本權保護范圍內。
法蘭連接蝶閥（偏心）
· 設計與制造符合中國國家標準
· 基本結構形式（*蝶板軸相對閥體/閥座中心有二維偏心）
a.DA 43F 半襯里型
閥體全襯里/蝶板與蝶板軸為不銹鋼(不襯)/蝶板與軸由銷釘連接/閥體為整體式;
b.DA 43F4 6 全襯里型
閥體全襯里/蝶板與蝶板軸全襯層/蝶板與軸固定連接/閥體為整體式.
· 基本型號
公稱壓力 PN0.6-2.5(MPa) 公稱通徑 DN40-1000（mm)

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。