YJ541W傘齒輪傳動氧用截止閥產(chǎn)品說明:
主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),一般不用來調(diào)節(jié)流量,但適用的壓力范圍很廣。氧氣閥是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計的閥門,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中.
傘齒輪截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種可以對安裝軸的端部進行牢固扣接,通過齒輪可以對螺旋傘齒輪進行嚙合,方便對螺旋傘齒輪進行穩(wěn)定傳動的螺旋傘齒輪嚙合傳動裝置。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種螺旋傘齒輪嚙合傳動裝置,包括固定架,固定條的中部與固定座通過鎖銷連接,固定條的另一端設(shè)有壓輥,壓輥設(shè)置在扣管的傾斜面上。 齒輪的運用到目前已經(jīng)算是機械中*的一種部件了,齒輪驅(qū)動帶來的作用是巨大的,就拿其中的加速機械來說吧。這種設(shè)備如果沒有齒輪的帶動起來的驅(qū)動力,那么加速裝置也很難實現(xiàn)機械傳動的作用,而其實齒輪就是一種機械傳動部件,它把機械能通過一個個齒輪的摩擦進行傳遞,雖然在這個過程中,機械能會有所消耗,但是也算是一種傳統(tǒng)的傳動裝置了。而目前齒輪的發(fā)展也十分的迅速,其中產(chǎn)生出了具有高效傳遞作用的傘齒輪,這是一種外形結(jié)構(gòu)比較*的齒輪裝置,作為目前的齒輪來說,這是一種外形結(jié)構(gòu)類似于圓錐的部件,它的鋸齒主要設(shè)計到了圓錐形狀的邊緣,而且這種鋸齒狀是比較“淺"的類型,有些類似于波浪線型。
這樣的結(jié)構(gòu)也造成了這種齒輪的使用于扁平形式的齒輪不太一樣,這種形式的齒輪能夠運用到一些高速加工的機械中,通過高速的運轉(zhuǎn)來傳遞機械能。這是目前這種傘齒輪驅(qū)動裝置的優(yōu)勢,能夠減少機械能的傳遞時候消耗的能量。
二、結(jié)構(gòu)特點:
該類產(chǎn)品除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點。在制造時采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護措施,防止塵土和油類污染。該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類:一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材;另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。
結(jié)構(gòu)特點:
1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200氧氣截止閥采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250~500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行,同時也減小了不銹鋼氧氣截止閥的操作力矩。
2、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100氧氣截止閥介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該氧氣截止閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比,氧氣截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、氧氣截止閥的全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。
三、設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn):
●設(shè)計與制造:GB12235
●法蘭尺寸:GB9113
●結(jié)構(gòu)長度:GB12221
●檢驗與實驗:GB/T13927
性能規(guī)范
公稱壓力 PN | 強度試驗壓力 MPa | 氣密封試驗壓力 MPa | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
水 | 氣 | 氧氣 | 常溫 | |
1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
4.0 | 6.0 | 4.0 |
主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋、閥瓣 | 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金 |
閥桿 | 鉻鎳不銹鋼 |
閥桿螺母 | 青銅 |
YJ541W傘齒輪傳動氧用截止閥外形尺寸、連接尺寸及重量
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 240 | | 100 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | | 100 | 8 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | | 125 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 | | 160 | 14 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 350 | | 160 | 20 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 400 | | 320 | 35 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 530 | | 360 | 50 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 560 | | 400 | 65 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 618 | | 450 | 80 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 99 | 3 | 8-18 | 675 | | 450 | 106 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 743 | | 560 | 125 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 850 | | 640 | 254 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 975 | 270 | 720 | 380 | 418 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 502 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 980 |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1530 | 350 | | 495 | 1200 |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1700 | 400 | | 525 | 1300 |
使用、維護注意事項
一、安裝時注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向*。
二、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上,并將其接地,導(dǎo)除閥門上內(nèi)的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉,逆時針旋轉(zhuǎn)閥門開啟。對帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開啟時,先逆時針旋轉(zhuǎn)手輪打開副閥瓣,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開主閥;對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時, 首先打開旁通閥,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再打開主閥。關(guān)閉時先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
四、該閥為全關(guān)、全開型。操作時應(yīng)緩慢進行,并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
六、其余事項按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。