一、KC*式電動(dòng)平衡式籠式調(diào)節(jié)閥概述
本實(shí)用新型涉及一種籠式調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥。目前籠式調(diào)節(jié)閥閥座和閥體之間采用螺紋緊密配合，而閥加工要求閥蓋的填料孔、閥桿、閥籠、閥座、閥體與閥座結(jié)合部的圓孔必須同軸，因此這幾個(gè)部件在機(jī)加工時(shí)有嚴(yán)格的形位公差和尺寸公差要求，機(jī)加工難度極大，在裝配時(shí)對平行度、同心度、垂直度上也有嚴(yán)格要求，同時(shí)在閥蓋與閥籠的密封面采用石棉墊加金屬纏繞片，石棉墊無彈性、長期使用易產(chǎn)生間隙而有泄漏，因此只能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)三級漏量。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥，采用閥座、閥籠為浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，只要裝配正確全自動(dòng)形成同心，同時(shí)把石棉墊片改為石墨墊片，具有更好的彈性和耐高溫性能。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，配用PS系列或者3810系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，流道呈S流線型，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，它主要利用流體的壓力實(shí)現(xiàn)閥芯快速動(dòng)作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。
本實(shí)用新型為解決以上問題采用的技術(shù)方案是一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥，由閥體、石墨墊片、閥座、閥芯、支承環(huán)、密封環(huán)、閥籠、金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片、閥蓋、閥桿、銷等組成，其特征在于閥座放置在閥體的閥座孔內(nèi)的石墨墊片上，支承環(huán)在內(nèi)、密封環(huán)在外套裝在閥芯外表面上的凹槽里，閥芯用銷固定在閥桿的下部桿體上，閥處在關(guān)閉時(shí)使閥芯的密封面與閥座的密封面靠緊；閥籠套裝在閥芯的外面，放置在閥座的上端面上；閥蓋扣壓在閥籠上并壓緊閥芯，在閥蓋與閥籠的接觸面處中間自下而上依次墊有金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片，閥桿上端穿過閥蓋頂部，露出閥蓋外。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)采用了閥座浮動(dòng)+單密封+彈性密封結(jié)構(gòu)降低了加工難度和裝配難度，在成本沒有增加前提下，使閥門的性能得到大的提升、壽命得到延長、泄漏量提高一個(gè)等級可以達(dá)到國家泄漏量四級。
二、KC*式電動(dòng)平衡式籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
1、閥 體
型 式 直通鑄造球形閥
公稱通徑 100～300mm
公稱壓力 ANSI 125、150、300、600 JIS10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式 法蘭連接：FF、RF、RJ、LG
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JIS B2201-1984或ANSI B16.5、JB/T79.1 PN1.6MPa、JB/T79.2凹凸面
焊接連接：對接焊BW
材 料 ZG25 ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr17Ni12Mo2、1.25Cr0.5Mo 5.0Cr0.5Mo或SCPH21 SCPH61 Ti
上 閥 蓋 常溫型（P）：-17～+230℃ 伸長Ⅰ型（EⅠ）：-45～-17℃ +230～+566℃
伸長Ⅱ型（EⅡ）：整體式（E2I）-100～-45℃ 焊接式（E2W）-196～-100℃
注：工作溫度不準(zhǔn)超過各種材料的允許范圍
壓蓋型式 螺栓壓緊式
填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料
2、電子式閥內(nèi)組件
閥芯型式 先導(dǎo)式閥芯
材 料 17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太萊合金
3、電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式 DKZ系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；361L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；SKZ系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；PSL系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
輸入信號 DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu): Ⅱ型0～10mA·DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA·DC（輸入電阻250Ω）
361L執(zhí)行機(jī)構(gòu): 4～20mA·DC、1～5V·DC（輸入電阻250Ω）
SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu): 4～20mA·DC、1～5V·DC
PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu): 4～20mA·DC
電源電壓 DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：220V，50Hz
361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)：220V，50Hz
SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：單相控制220V，50Hz
PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)：單相控制220V，50Hz；三相控制380V，50Hz
手動(dòng)機(jī)構(gòu) DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪
361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)：離合式
SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪
PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪
4、電子式閥作用型式 電關(guān)式或電開式
5、附 件 定位器、手輪機(jī)構(gòu)、閥位傳送器等
6、性 能
泄 漏 量 符合標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.104Ⅳ級，小于額定Cv的0.01%
回 差 配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1.5%；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為2%；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1%
基本誤差 配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2.5%；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2%；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1.5%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1%
注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料時(shí)
二、主要零件材料
| 本體材質(zhì)為碳鋼 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 | |
| 2 | 閥座 | 304 | 304 | 304 | |
| 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 304 | |
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 304 | |
| 5 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 | |
| 6 | 閥桿 | 304 | 304 | 304 | |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 8 | 彈簧 | 65Mn | |||
| 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 | |
| 本體材質(zhì)為不銹鋼 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 2 | 閥座 | 304 | 316 | 316L | |
| 3 | 閥芯 | 304 | 316 | 316L | |
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 316 | 316L | |
| 5 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316L | |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 8 | 彈簧 | 65Mn | |||
| 9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L | |
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑mm | G3/4” | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座通徑mm | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
| 額定流量系數(shù)kv | 直線型 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | ||
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | |||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 0.6,1.6， 2.5， 4.0， 6.4 | ||||||||||||||||||||||||
| 行程（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||
| 流量特性 | 直線 | 直線，等百分比，快開 | |||||||||||||||||||||||
| 工作溫度℃ | -40～230℃（常溫型），散熱片式230～450℃（中溫型），特殊訂貨-100～600℃ | ||||||||||||||||||||||||
| 法蘭尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | ||||||||||||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9，SS304，0Cr18Ni12Mo2Ti，SS316，ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||||||
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | ||||||||||||||||||||||||
| 上閥蓋型式 | 普通式（常溫），熱片式（中溫），長頸式（低溫） | ||||||||||||||||||||||||
| 配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | PSL | PSL-201 | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | ||||||||||||||||||
| 381L | 381LSA-08 381LXA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB- 50 | 381LSC-65 | 381LSC-99 | |||||||||||||||||||
| 防爆型 | 381LXA-20 | 381LXB-30 | 381LXB- 50 | ||||||||||||||||||||||
注：
1.可為用戶提供ANSI、JPI、JPI等國處法蘭標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。
2.工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公司商洽解決
四執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 額定輸出力N | 速度mm/s | 技術(shù)參數(shù) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L |
| 201 | 381LSA-08 381LXA-08 | 1000 | 800 800 | 0.25 | 4.2 4.2 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號：DC4-20mA DC1-5V （信號線用屏蔽線） 輸出信號：DC4～20mA 防護(hù)等級：IP67 帶手輪 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號：DC4-20mA DC1-5V （信號線用屏蔽線） 輸出信號：DC4～20mA 防護(hù)等級：相當(dāng)IP55 隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4 帶手柄 |
| 202 | 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 | 2000 2000 | 0.50 | 2.1 2.1 | ||
| 204 | 381LSB-30 381LXB-30 | 4500 | 3000 3000 | 0.50 | 3.5 3.5 | ||
| 208 | 381LSB-50 381LXB-50 | 8000 | 5000 5000 | 1.00 | 1.7 1.7 | ||
| 312 | 381LSC-65 | 12000 | 6500 | 0.60 | 2.8 | ||
| 325 | 381LSC-99 | 25000 | 10000 | 1.0 | 2.0 | ||
五、性能指標(biāo)
| 基本誤差％ | 配3810L±2.5； 帶定位器 ±1.0 | ||
|---|---|---|---|
| 回差％ | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)％ | 1.0 | ||
| 始終點(diǎn)偏差％ | 電開 | 始點(diǎn) | ±2.5 |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 可調(diào)范圍 | 50：1 | ||
| 額定行程偏差％ | 2.5 | ||
| 泄量量L/H | 符合JB/T7387-94 IV級 小于閥的額定容量×10-4 | ||
六、 電氣接線說明
輸入：4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V；
輸出：4~20mA反饋信號。
打開機(jī)殼即可看見如圖示意。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)有端子條用于電氣接
線，選擇適當(dāng)?shù)碾娫淳€與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，建議使用Φ1.0（mm）2導(dǎo)線。
七、允許壓差
| 公稱通徑（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 允許壓差△P（MPa） | ||||||||||||||||
| 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| PSL204 | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | |||||||||||
| PSL208 | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | |||||||||||
| PSL320 | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | ||||||||||||
| 配361L | 381LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| 381LSB-50 | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | |||||||||||
| 381LSC-65 | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | ||||||||||||
| 381LSC-99 | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 | ||||||||||||
八、 外形尺寸
| 電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥外型尺寸圖（配PS執(zhí)行器） | 電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥外型尺寸圖（配381執(zhí)行器） |
| 公通徑（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L（mm） | PN1.6MPa | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 | 820 | |
| PN4.0MPa | 194 | 197 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 473 | 600 | 760 | 850 | ||
| PN6.4MPa | 206 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 508 | 650 | 800 | 870 | ||
| H1（mm） | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 | 350 | ||
| 配PSL | H（mm） | 普通型 | 738 | 750 | 765 | 767 | 845 | 857 | 875 | 1025 | 1045 | 1252 | 1545 |
| 散熱片型 | 888 | 900 | 930 | 937 | 1025 | 1042 | 1085 | 1285 | 1305 | 1805 | 1825 | ||
| D（mm） | 176 | 225 | |||||||||||
| 重量（KG） | 15 | 17 | 24 | 29 | 49 | 61 | 82 | 150 | 211 | 370 | 570 | ||
| 配381L | H（mm） | 普通型 | 501 | 513 | 650 | 652 | 770 | 782 | 800 | 1080 | 1125 | 1345 | 1365 |
| 散熱片型 | 651 | 663 | 815 | 822 | 950 | 967 | 1010 | 1340 | 1385 | 1625 | 1645 | ||
| D（mm） | 225 | 310 | |||||||||||
| 重量（KG） | 23 | 24 | 39 | 44 | 64 | 76 | 97 | 203 | 264 | 418 | 618 | ||
摘要本實(shí)用新型涉及一種籠式調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型為改變原籠式調(diào)節(jié)閥加工、調(diào)校困難，提高泄漏量等級，采用了閥座浮動(dòng)+單密封面+彈性密封的結(jié)構(gòu)，即閥座、閥籠都是放置在閥體面上，沒有固定結(jié)構(gòu)，只要裝配正確，會自動(dòng)同心，密封面是由一個(gè)閥芯與閥座間的金屬密封面和一個(gè)閥蓋與閥籠間的非金屬彈性密封結(jié)構(gòu)組成，非金屬結(jié)構(gòu)中采用了石墨墊片，其彈性和耐高溫性能有了很大提高，單面的金屬密封，大大降低了機(jī)加工的難度，此外石墨密封方式，在很大程度上提高了密封性能和使用溫度范圍，并且和老結(jié)構(gòu)相比在沒有增加成本和機(jī)加工難度的基礎(chǔ)上漏量提高了一個(gè)等級。
安裝調(diào)試
1、閱覽操作手冊在裝置閥門之間，先閱覽輔導(dǎo)手冊。輔導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及裝置前和裝置時(shí)應(yīng)留意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。依照手冊中的指南去做有助于保證裝置的簡易和成功。
2、承認(rèn)調(diào)節(jié)閥管道清潔管道中的異物可能會損壞閥門的密封外表或甚至阻止閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而形成閥門不能正確地封閉。為了減小風(fēng)險(xiǎn)狀況發(fā)生的可能性，需在裝置閥門前清洗一切的管道。承認(rèn) 已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。
3、要查看管道法蘭以保證有一個(gè)潤滑的墊片外表。假如閥門有螺紋銜接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余 的密封劑會形成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常封閉。
4、查看控制閥(調(diào)節(jié)閥) 雖然閥門制造商們會采取某些步驟避免運(yùn)送損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且能夠在裝置之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。不要裝置現(xiàn)已知道在運(yùn)送和寄存時(shí)已損壞的閥門。裝置之前， 查看并除掉一切運(yùn)送擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片外表的蓋子，查看閥體內(nèi)部以保證不存在異物。
5、采用杰出的管接實(shí)踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)能夠裝置在任何方位，可是，最通常用的辦法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)筆直放置并位于閥門的上部。假如執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平裝置是有必要的，則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)添加一個(gè) 額定的筆直支撐。應(yīng)保證這樣裝置閥體：流體流向與流向箭頭或輔導(dǎo)手冊所指示的方向共同。
6、保證調(diào)節(jié)閥在閥門的上面和下面留有滿足的空間以便在查看和保護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯?？臻g間隔通常能夠從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭銜接的閥體，保證法蘭面準(zhǔn)確地 對準(zhǔn)以使墊片外表均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最終以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于避免走漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可 能性。
7、當(dāng)銜接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，襯氟蝶閥這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。裝置于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于查看流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段 處。這種方位可將因?yàn)榱黧w紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口銜接到控制器上。堅(jiān)持較短的銜接間隔，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng) 時(shí)間滯后。假如該間隔有必要很長，那么能夠在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個(gè)定位器或增壓器。
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二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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