Q947MF電動卸灰球閥產(chǎn)品介紹:
本實用新型涉及卸灰球閥裝置技術領域,尤其涉及耐沖刷卸灰球閥。卸灰球閥是由截止閥演變而來,它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉(zhuǎn)90度時,在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動,氣動卸灰球閥只需要用氣旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密,*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道,通常認為球閥適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用,銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力,球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
現(xiàn)有的卸灰球閥裝置,在對水流或者氣流進行截止流動時,當水流或者氣流在經(jīng)過閥體時會對閥體進行較大的壓力,或者對閥體造成較強的沖擊,從而降低該卸灰球閥的使用壽命,進而導致該卸灰球閥存在實用性不佳的問題。該閥門適用于冶金系統(tǒng)高爐卸灰裝置的管道上使用,并應作垂直位置安裝,以保證爐灰能順暢流卸。使用時必須全開或全關,禁止作節(jié)流使用。 本球閥由球閥本體和電動裝置兩部分組成。啟閉動作是由電動裝置驅(qū)使球閥閥桿轉(zhuǎn)動,從而帶動球體正反向回轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)的。電動裝置控制詳見“閥門電動裝置使用說明書”及“電動裝置參數(shù)表”。 而閥門是否處在全開或全關狀態(tài),需要調(diào)整電動裝置上的兩個定位調(diào)整螺釘,便可使球閥呈全開或全關狀態(tài)。
產(chǎn)品特點:
1、該閥門結構簡單,體積小,重量輕,轉(zhuǎn)動靈活,無任何卡阻現(xiàn)象;
2、該閥門傳動采用電動,調(diào)整和定位準確、方便,可保證球閥使用范圍,是管道自動化系統(tǒng)中的理想配件;
3、上、下閥桿軸套都采用自潤滑結構,摩擦系數(shù)小,啟閉靈活;
4、采用軟硬層疊式金屬片組合密封,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,且能自動補償,當球閥有一定程度的磨損時,仍能保持其密封性能,延長球閥的使用壽命。
四、采用標準
設計標準:GB/T12237-89
法蘭連接尺寸:G B/T9113-2000、GB/T9119-2000
結構長度:GB/T12221-89
壓力試驗: GB/T13927、JB/T9092
設計制造標準:GB/T 21385-2008
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中實用性不佳的問題,而提出的耐沖刷卸灰球閥。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
耐沖刷卸灰球閥,包括閥體,所述閥體的一側開設有孔洞,所述孔洞的內(nèi)部螺紋連接有閥桿,所述閥桿的一端固定連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的一側固定連接有閥蓋,所述閥桿的另一端固定連接有閥板,所述閥板的兩側均固定連接有減震墊,所述減震墊的一側開設有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部固定連接有彈簧,所述彈簧的一側固定連接有耐沖刷橡膠。
優(yōu)選的,所述閥體的兩側均固定連接有連接管,且所述連接管的管口直徑為三十厘米。
優(yōu)選的,所述連接管一側的邊緣處開設有卡槽,所述卡槽的內(nèi)部插接有卡環(huán)。
優(yōu)選的,所述卡環(huán)的底部固定連接有伸縮桿頂板,所述伸縮桿頂板的一側固定連接有伸縮桿上桿。
優(yōu)選的,所述伸縮桿上桿的一端套接有伸縮桿下桿,所述伸縮桿下桿的外表面開設有孔洞,所述孔洞的內(nèi)部插接有控制螺栓。
優(yōu)選的,所述伸縮桿下桿的底部固定連接有加固底座,所述連接管的一側固定連接有進水口。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供了耐沖刷卸灰球閥,具備以下有益效果:
1、本實用新型,通過閥桿、調(diào)節(jié)桿、閥板、減震墊、彈簧和耐沖刷橡膠之間的配合設置,能夠使得本裝置在使用時,工作人員扭動調(diào)節(jié)桿,使得調(diào)節(jié)桿帶動閥桿在閥體的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動,從而使得閥板在閥體的內(nèi)部進行閉合,由于閥板的兩側均設置有減震墊和減震彈簧,從而使得當水流或者氣流向閥板進行沖擊時,首先水流或氣流先會撞擊在耐沖刷橡膠的外表面,通過彈簧和減震墊的設置對閥板形成緩沖,進而能夠有效的防止水流或者氣流進入閥體的內(nèi)部時對閥板造成損壞。
2、本實用新型,通過伸縮桿頂板、伸縮桿上桿、伸縮桿下桿和控制螺栓之間的配合設置,能夠使得當本裝置需要對閥體進行高低調(diào)節(jié)時,工作人員扭動控制螺栓,使得伸縮桿上桿能夠在伸縮桿下桿的內(nèi)部進行上下移動,使得伸縮桿上桿所連接的卡環(huán)進行上下移動,進而使得本裝置能夠?qū)﹂y體進行高低調(diào)節(jié),進而的增加了本裝置的靈活性。
電動裝置技術參數(shù)及控制圖
1、技術條件:
電源:380V 50Hz 環(huán)境溫度:-20~50℃ 相對濕度:≤90% (25℃)
工作環(huán)境:無易燃易爆和強腐蝕性介質(zhì)
零件材料:
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品,煤粉 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
Q947MF電動卸灰球閥主要尺寸
公稱壓力 | 公稱尺寸 | 尺寸(mm) | ||||
L | D | H | ||||
手動 | 電動 | 手動 | 電動 | |||
PN16 | 25 | 180 | 140 | 235 | 90 | 298 |
32 | 200 | 155 | 235 | 107 | 304 | |
40 | 220 | 250 | 330 | 127 | 370 | |
50 | 220 | 250 | 330 | 140 | 367 | |
65 | 241 | 350 | 400 | 164 | 425 | |
80 | 283 | 350 | 510 | 177 | 484 | |
100 | 305 | 420 | 510 | 206 | 531 | |
125 | 356 | 700 | 580 | 292 | 570 | |
150 | 394 | 1000 | 720 | 320 | 570 | |
200 | 457 | - | 720 | - | 610 | |
250 | 533 | - | 900 | - | 670 | |
300 | 610 | - | 1050 | - | 740 | |
350 | 686 | - | 1290 | - | 790 | |
400 | 762 | - | 1600 | - | 905 |
技術總結
本實用新型公開了耐沖刷卸灰球閥,屬于卸灰球閥裝置技術領域。耐沖刷卸灰球閥,包括閥體,所述閥體的一側開設有孔洞,所述孔洞的內(nèi)部螺紋連接有閥桿,所述閥桿的一端固定連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的一側固定連接有閥蓋,所述閥桿的另一端固定連接有閥板,所述閥板的兩側均固定連接有減震墊,所述減震墊的一側開設有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部固定連接有彈簧,所述彈簧的一側固定連接有耐沖刷橡膠。該耐沖刷卸灰球閥,水流或者氣流向閥板進行沖擊時,首先水流或氣流先會撞擊在耐沖刷橡膠的外表面,通過彈簧和減震墊的設置對閥板形成緩沖,進而能夠有效的防止水流或者氣流進入閥體的內(nèi)部時對閥板造成損壞。根據(jù)需要可加長閥桿用于埋地場所,根據(jù)客戶需要,卸灰球閥可設計成防靜電結構,在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全,密封副形式多樣,根據(jù)不同工況可選用軟密封結構、硬密封結構、防火閥座結構等結構設計,根據(jù)需要可設置注脂輔助密封結構,在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封,噴煤粉卸灰球閥還具有閥門結構緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點,手動部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設有限位結構,在閥門開啟、關閉的位置設定限位,當閥門使用在關鍵裝置上時,限位塊上設有鎖孔可鎖定開關位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關標識,閥門的填料選用編結、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤滑情況下實現(xiàn)可靠的密封。
一、拆卸
1、使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì);
2、關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除;
3、依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料;
4、拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈;
5、確認閥球在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座;
6、由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
二、重新組裝
1、清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件;
2、按拆卸的相反順序進行組裝;
3、用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓;
4、用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母;
5、安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關閉位置;
6、如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。