KTQ347F清管球閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種清管球閥。清管閥是一種將清管器置入(或接收)清管閥的球體內(nèi)腔,通過球體在具有相互垂直的“┴”形或倒“┬”三通閥體,當(dāng)球體通道和管線通道在同一軸線時,清管器在管道內(nèi)流體壓力作用下,被清管閥發(fā)射和接收。清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計的新型閥門,*繼承了兩位截斷式球閥的性能的特點,通過球心的90度回轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門的啟閉,當(dāng)球體通道和管線通道在同一軸線時,清管器在管道內(nèi)流體壓力作用下,從一個清管閥發(fā)射,到另一個清管閥被擋條擋住并取出,清管閥的使用必須是成對的,其一發(fā)射,其二接收,閥體的側(cè)面開設(shè)支管,該支管中心與管線中心垂直相交,支管上安裝快開盲板和放空閥,使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出。
主要結(jié)構(gòu)形式有三段式和上裝式:三段式清管閥閥體由主閥體和左右相同的兩件端閥體組成,閥門沿閥桿中心線*對稱,結(jié)構(gòu)緊湊,外形線條流暢美觀,密封性能好,安裝及調(diào)試方便,整體式清管閥閥體為整體鑄造(鍛造),其上部設(shè)有閥蓋,閥內(nèi)件均從頂部裝入,可實現(xiàn)閥門不下管線維修。
采用標(biāo)準(zhǔn)
清管閥 設(shè)計制作:GB/T12237、API6D
清管閥 結(jié)構(gòu)長度:Q/LX003、GB、ASME
清管閥 檢驗和試驗:GB/T13927、JB/T9092、API598
清管閥 材料:JB/T5300
清管閥 連接端:GB/T9113、JB/T79、HG20592、ANSIB16.5
清管閥 標(biāo)志:GB/T12220
清管閥 供貨:JB/T7928
現(xiàn)有清管閥在使用時方法如下:
在取或放清管器時,必須在清管閥球體與密封處于關(guān)閉狀態(tài)時進行。操作步驟如下:
步驟1:首先應(yīng)打開泄壓球閥泄壓至內(nèi)腔壓力泄盡;
步驟2:打開針型閥,檢查壓力表是否有壓力,必須待壓力表壓力為零才能進行下一步操作;
步驟3:拔出定位銷;
步驟4:操作快開閥蓋上手柄旋轉(zhuǎn)快卸閥蓋,至快開閥蓋上凸臺對準(zhǔn)閥體止口,便可旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸打開快開閥蓋;
完成以上步驟便可以取出或放入清管器,再按照從步驟4到步驟1逆序進行操作。在日常使用過程中會存在因定位銷失效、工人操作失誤、泄壓球閥失效等因素會造成快開閥蓋打開,一旦快開閥蓋打開會造成閥體內(nèi)介質(zhì)的噴出,不僅影響球閥的正常使用,而且會造成安全隱患。閥門針對油氣輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼,并分為普通和抗硫系列,抗硫閥門符合NACEMR01-75的規(guī)定,碳鋼系列適用溫度為-29℃~121℃,低溫鋼系列適用溫度為-46℃~121℃。
選用
清管閥時執(zhí)行清管動作的動力執(zhí)行元件,在管道內(nèi)流體壓力作用下,沿管線內(nèi)孔軸線方向移動,利用自身外圈的彈力與管道內(nèi)壁摩擦達到清管作用,主要有聚氨酯皮碗清管器和聚氨酯泡沫(炮彈式)清管器兩大類,并可內(nèi)裝電子定位發(fā)射機,對長輸管線實現(xiàn)無線電清管跟蹤,炮彈式清管器一次作業(yè)距離達30KM~100KM,皮碗式清管器一次作業(yè)距離可達100KM以上。
需要參數(shù)
注明公稱壓力,公稱通徑,使用介質(zhì)和使用溫度;
應(yīng)注明是否采用抗硫性閥、天然氣閥、防火抗靜電閥;
應(yīng)注明兩端法蘭連接標(biāo)準(zhǔn),如未說明,本廠按GB/T9113-2000標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造;
應(yīng)注明采用何種操作方式(電動、蝸輪傳動或手動);
需注明主體材料;
結(jié)構(gòu)長度和連接形式可以按用戶要求設(shè)計制造;
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種清管球閥,其通過密封蓋的設(shè)置形成雙重保護,即使操作失誤打開快開閥蓋,閥體內(nèi)介質(zhì)也不會噴出;同時快開閥蓋抵緊支架的設(shè)置也能避免快開閥蓋的誤打開,從而提高球閥的安全性。
為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種清管球閥,包括閥體,所述閥體上安裝閥蓋,所述閥體與閥蓋之間形成內(nèi)腔,所述內(nèi)腔內(nèi)安裝有球體,所述球體內(nèi)安裝有清管器,所述球體上安裝有閥桿;所述閥體上安裝有側(cè)閥蓋,所述側(cè)閥蓋上安裝有快開閥蓋,所述快開閥蓋內(nèi)的側(cè)閥蓋內(nèi)安裝有密封蓋,所述閥體上安裝有快開閥蓋抵緊支架,所述快開閥蓋抵緊支架一端與閥體相連,所述快開閥蓋抵緊支架另一端與快開閥蓋抵緊相連。
所述快開閥蓋抵緊支架包括支撐桿、連接板、連接桿和壓緊塊,所述閥體上安裝有支撐桿,所述支撐桿與連接板的一端相連,所述連接板的另一端與連接桿相連,所述連接桿的一端與壓緊塊固連,所述壓緊塊通過壓緊螺栓與快開閥蓋抵緊相連。連接板上下兩側(cè)的所述支撐桿上安裝有調(diào)節(jié)螺母,連接板上下兩側(cè)的所述連接桿上安裝有第二調(diào)節(jié)螺母。
所述密封蓋通過錐頭螺釘與側(cè)閥蓋相連,所述側(cè)閥蓋上開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有楔形塊,所述楔形塊一側(cè)的側(cè)壁與密封蓋外側(cè)壁抵緊相連,且所述楔形塊底壁與錐頭螺釘?shù)志o相連。
所述密封蓋與側(cè)閥蓋之間從內(nèi)向外依次安裝有防火密封圈、墊片。
所述球體下方的閥體內(nèi)安裝有承重塊,所述承重塊通過靜電彈簧與球體相連。
所述閥體內(nèi)安裝有閥座支撐圈,所述閥座支撐圈上安裝有閥座,所述閥座與球體抵緊相連。
所述閥座支撐圈下方安裝有調(diào)整塊,所述調(diào)整塊通過閥座彈簧與閥體相連。
結(jié)構(gòu)特點及用途
1、一閥多用:是一種作為清管器發(fā)射和接收裝置的新型閥門,它同時也具有通用兩位式截斷球的功能。
2、操作省力:球體被支撐在閥體與閥蓋之間,并襯以具有良好自潤滑性能和減磨性能的銅合金滑動軸承,球體與閥座的作用力得到控制。閥桿不受球體推力作用,閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
3、快開盲板:盲板與閥體間采用牙嵌式配合,操作方便,較大尺寸閥門的快開盲板是與固定在閥體上的搖臂鉸鏈相接的,因此即便是很大尺寸閥門快開盲板的拆卸和安裝都很輕松快捷。
4、耐火結(jié)構(gòu):訪止由于驟熱和火災(zāi)的出現(xiàn),使彈性密封圈燒損后,球體和閥座形成金屬與金屬的密封。閥體與閥間以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片,保證高溫密封可靠性。耐火試驗符合API6FA和AIP607標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、防靜電結(jié)構(gòu):為防止由于球體及閥桿與介質(zhì)或密封圈磨擦而產(chǎn)生靜電,在閥桿與球體及閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)靜電彈簧和觸頭,使靜電通過管路導(dǎo)入地下,保證系統(tǒng)安全。
6、聯(lián)鎖結(jié)構(gòu):放空閥與快開盲板鎖定聯(lián)鎖,在放空閥沒開打泄壓之前,不能打開盲板。保證了操作的安全。
7、輔助密封設(shè)置:本閥設(shè)置有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng),一旦密封受損或出出錯緊急情況不能密封時,通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面,達到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時,為保護密封面的可靠性,還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
8、清洗:閥體設(shè)置注水閥,當(dāng)輸送有毒介質(zhì)時通過帶有一個噴頭的注水閥沖洗閥門體腔,通過排污閥放到污水罐。
9、廣泛適用于,石油、化工、、油品、蒸氣、天然氣、水等介質(zhì)。
類型
A型(PC)型清管閥是清掃管道用的標(biāo)準(zhǔn)型清管閥,它的球體面積比通道面積大25%,以保證清管作業(yè)過程中輸送介質(zhì)持續(xù)流動;
B型(PB)型清管閥是一種帶內(nèi)旁通的清管閥,在球體上垂直于球孔方向開設(shè)兩個通道,其通流面積約為管線面積的25%.這種結(jié)構(gòu)保證在發(fā)射或接收清管器時清管閥也不會發(fā)生斷流,B型清管閥不能當(dāng)做截斷閥使用;
C型(PS)型清管閥是隔離和按序輸送介質(zhì)用的清管閥,球孔面積比管線通流面積約大3%,保證清管器達到接收用清管閥時形成密封,獲得理想的隔離效果。
性能規(guī)范
清管閥 公稱壓力:PN1.0~PN10.0Mpa
清管閥 公稱通徑:DN50~500mm
清管閥 適用溫度:-29℃~121℃
清管閥 驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、電動等
清管閥 適用介質(zhì):水、石油、天然氣等
清管閥 連接形式:法蘭端
清管閥 性能試驗:GB/T13927 JB/T9092
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計和制造:ANSI B16.34;PDI6D。
2、檢驗和試驗:GB/T13927-1993;API598。
3、法蘭連接:JB/T79.1~2-1994;ANSI B16.5。
KTQ347F清管球閥主要零件材料
閥體、閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti |
ASTM | A216、WCB | CF8 | |
球體 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理 |
ASTM | 420 | 304+HF | |
閥座 | GB | 1Cr18Ni9Ti+PTFE | 1Cr18Ni9Ti+PTFE |
ASTM | 304+PTFE | 304+PTFE | |
上、下軸 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
ASTM | 420 | 304 | |
填料 | GB | PTFE | PTFE |
ASTM | PTFE | PTFE | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 |
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | |
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 |
ASTM | A194 | A194-8 |
主要連接尺寸
公稱壓力PN | 公稱通徑DN | 尺寸(mm) | ||||||||
L | D | K | d | Y | b | z-do | H | H1 | ||
1.6MP | 100 | 750 | 220 | 180 | 155 | - | 20 | 8-φ18 | 410 | 290 |
150 | 850 | 285 | 240 | 210 | - | 24 | 8-φ23 | 480 | 350 | |
200 | 914 | 340 | 295 | 265 | - | 26 | 12-φ23 | 540 | 420 | |
250 | 1092 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 12-φ25 | 610 | 480 | |
300 | 1200 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 12-φ25 | 700 | 540 | |
350 | 1614 | 520 | 470 | 435 | - | 34 | 16-φ25 | 820 | 610 | |
400 | 1928 | 580 | 525 | 485 | - | 36 | 16-φ30 | 940 | 670 | |
500 | 2250 | 715 | 650 | 608 | - | 44 | 20-φ34 | 1160 | 810 | |
2.5MPa | 100 | 750 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 8-φ23 | 410 | 290 |
150 | 850 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 8-φ25 | 480 | 350 | |
200 | 914 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 12-φ25 | 540 | 420 | |
250 | 1092 | 425 | 370 | 332 | - | 36 | 12-φ30 | 610 | 480 | |
300 | 1200 | 485 | 430 | 390 | - | 40 | 16-φ30 | 700 | 540 | |
350 | 1614 | 555 | 490 | 448 | - | 44 | 16-φ34 | 820 | 610 | |
400 | 1928 | 620 | 550 | 505 | - | 48 | 16-φ34 | 940 | 670 | |
500 | 2250 | 730 | 660 | 610 | - | 52 | 20-φ41 | 1160 | 810 | |
4.0MPa | 100 | 750 | 235 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-φ23 | 410 | 290 |
150 | 850 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-φ25 | 480 | 350 | |
200 | 914 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-φ30 | 540 | 420 | |
250 | 1092 | 450 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-φ34 | 610 | 480 | |
300 | 1200 | 515 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-φ34 | 700 | 540 | |
350 | 1614 | 580 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-φ34 | 820 | 610 | |
400 | 1928 | 660 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-φ41 | 940 | 670 | |
500 | 2250 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-φ48 | 1160 | 810 |
主要連接尺寸
公稱壓力PN | 公稱通徑DN | 尺寸(mm) | ||||||||
L | D | K | d | Y | b | z-do | H | H1 | ||
Class 150 | 4 | 750 | 229 | 190.5 | 157 | - | 24 | 8-φ19 | 410 | 290 |
6 | 850 | 279 | 241.5 | 216 | - | 26 | 8-φ22 | 480 | 350 | |
8 | 914 | 343 | 298.5 | 270 | - | 29 | 8-φ22 | 540 | 420 | |
10 | 1092 | 406 | 362 | 324 | - | 31 | 12-φ25 | 610 | 480 | |
12 | 1200 | 483 | 432 | 381 | - | 32 | 12-φ25 | 700 | 540 | |
14 | 1614 | 533 | 476 | 413 | - | 35 | 12-φ29 | 820 | 610 | |
16 | 1928 | 597 | 540 | 470 | - | 37 | 16-φ29 | 940 | 670 | |
20 | 2250 | 699 | 635 | 584 | - | 43 | 20-φ32 | 1160 | 810 | |
Class 300 | 4 | 750 | 254 | 200 | 157 | - | 32 | 8-φ22 | 410 | 290 |
6 | 850 | 318 | 270 | 216 | - | 37 | 12-φ22 | 480 | 350 | |
8 | 914 | 381 | 330 | 270 | - | 42 | 12-φ25 | 540 | 420 | |
10 | 1092 | 445 | 387.5 | 324 | - | 48 | 16-φ29 | 610 | 480 | |
12 | 1200 | 521 | 451 | 381 | - | 51 | 16-φ32 | 700 | 540 | |
14 | 1614 | 584 | 514.5 | 413 | - | 54 | 20-φ32 | 820 | 610 | |
16 | 1928 | 648 | 571.5 | 470 | - | 58 | 20-φ35 | 940 | 670 | |
20 | 2250 | 775 | 686 | 584 | - | 64 | 24-φ35 | 1160 |
本實用新型的有益效果是:一種清管球閥,其通過密封蓋的設(shè)置形成雙重保護,即使操作失誤打開快開閥蓋,閥體內(nèi)介質(zhì)也不會噴出;同時快開閥蓋抵緊支架的設(shè)置也能避免快開閥蓋的誤打開,從而提高球閥的安全性。上海申弘閥門生產(chǎn)的清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長輸管線中清洗管道的新型閥門,作為清管器的發(fā)射和接收裝置,能夠*替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管發(fā)射和接受裝置。KTQ/B PCII347F-16C-DN200-AS K-表示抗硫,非抗硫不加;T-表示天然氣,非天然氣不加;B-表示保溫夾套;非保溫型不加;PV-表示清管裝置;II-表示帶旁通型/I表示標(biāo)準(zhǔn)型/III表示隔離型;3-表示蝸輪傳動;4-表示法蘭連接;7-表示固定球三通式;F-表示閥座密封PTFE/N-為尼龍;16-公稱壓力;C-表示碳鋼WCB/P不銹鋼CF8,DN200-公通徑;AS-表示防靜電結(jié)構(gòu),非防靜電不加。本實施例的一種清管球閥,其通過密封蓋的設(shè)置形成雙重保護,即使操作失誤打開快開閥蓋,閥體內(nèi)介質(zhì)也不會噴出;同時快開閥蓋抵緊支架的設(shè)置也能避免快開閥蓋的誤打開,從而提高球閥的安全性。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。