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選用MOOG D661伺服閥時的三大注意事項(xiàng)
2024-5-28 閱讀(332)
選用MOOG D661伺服閥時的三大注意事項(xiàng)
1、伺服閥是閉環(huán)電液運(yùn)動控制系統(tǒng)的主要元件“伺服閥"是指主閥芯位置與電信號成比例,而閥芯運(yùn)動是由內(nèi)部液動力驅(qū)動的。閥芯的運(yùn)動改變節(jié)流口的大小,因此控制了流量;然而,流量取決于節(jié)流口壓差,除非使用了壓力補(bǔ)償器。
2、作為電氣與機(jī)械的轉(zhuǎn)換器,由彈簧管支撐,其無摩擦偏轉(zhuǎn),隔離了力矩馬達(dá)與液壓油第一級形成H型液壓橋式回路,其中一對噴嘴是可變節(jié)流器,當(dāng)擋板偏轉(zhuǎn)的時候,會在閥芯兩端產(chǎn)生壓差。反饋彈簧桿帶動閥芯移動(行程大約~1mm),直到擋板的反饋力與力矩馬達(dá)的力相平衡,擋板將再回到中心位置。
3、伺服閥既是一個功率放大器,也是一個電氣與液壓的轉(zhuǎn)換器。電氣輸入功率一般約0.1W,經(jīng)過先導(dǎo)級放大之后,液壓輸出功率約達(dá)10W,經(jīng)過主閥芯轉(zhuǎn)換之后液壓輸出功率可達(dá)10kW。因此閥的功率放大因子達(dá)到105。對于一個三級閥,小閥芯驅(qū)動大閥芯,且?guī)щ姎馕恢梅答?,可以進(jìn)一步帶來另外100倍的功率放大。如果是4級閥,放大因子也是同此道理。
moog伺服閥是一種輸出量與輸入量成一定函數(shù)關(guān)系并能快速響應(yīng)的液壓控制閥,用于截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流的設(shè)備。它是一種重要的液壓伺服系統(tǒng)元件,通過感應(yīng)元件不斷檢測輸出信號與輸入信號間的差異進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。伺服閥的工作原理涉及多個方面,包括電液伺服閥、電動伺服閥、氣動伺服閥等,根據(jù)控制介質(zhì)的不同進(jìn)行分類。根據(jù)閥芯結(jié)構(gòu)的不同,可以分為滑閥式、錐閥式等;根據(jù)控制精度要求的不同,還可分為精密伺服閥、常規(guī)伺服閥等。不同類型的伺服閥在應(yīng)用場合上也有所區(qū)別。12
伺服閥的主要工作原理是將電子信號轉(zhuǎn)換為機(jī)械運(yùn)動,通過機(jī)械運(yùn)動控制流體的流動,從而實(shí)現(xiàn)對流量的控制。其主要組成部分包括一個由電磁鐵驅(qū)動的活塞,當(dāng)電流通過電磁鐵時,活塞會向一個方向移動,從而改變閥門的位置和開度。這種控制方式比傳統(tǒng)的機(jī)械控制方式更加精確。伺服閥還可以通過反饋回路控制閥門的位置和開度,從而實(shí)現(xiàn)更為準(zhǔn)確的流量控制。
具體到電液伺服閥的工作原理,電液伺服閥采用了數(shù)字化技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對瞬態(tài)響應(yīng)、穩(wěn)態(tài)誤差及穩(wěn)定精度的高要求。其工作機(jī)制是通過調(diào)節(jié)閥芯漸進(jìn)式地開啟或關(guān)閉主油口和回油口,從而控制流量大小和流向。集成先進(jìn)的流量傳感器和位置傳感器,實(shí)現(xiàn)更加準(zhǔn)確的控制效果。
此外,MOOG伺服閥的種類還包括射流管式、噴嘴擋板式、射流板式、平板式等,每種類型的伺服閥都有其的工作原理和應(yīng)用場景。例如,射流管式電液伺服閥通過力矩馬達(dá)帶動偏轉(zhuǎn)的射流管與銜鐵焊接固定,液壓油通過過濾器進(jìn)入射流管,從噴嘴射出的液壓油推動閥芯移動,從而實(shí)現(xiàn)流量的控制。
綜上所述,MOOG伺服閥通過電子信號轉(zhuǎn)換為機(jī)械運(yùn)動的方式,實(shí)現(xiàn)對流體流動的精確控制,廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動裝置、冶金、石油化工等領(lǐng)域,其工作原理和結(jié)構(gòu)類型多樣,以滿足不同的應(yīng)用需求