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熱水流動型地下管道采用聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管技術(shù)安裝程序以其優(yōu)秀的功能，便利的施工及運(yùn)用年限長而倍受大家歡送。

(1)聚氨酯保溫鋼管作業(yè)鋼管：依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)的技能需求別離選用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 

(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層：選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 　　
(3)聚氨酯保溫鋼管維護(hù)殼：選用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 　　
(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線：制作高溫預(yù)制直埋保溫管時，在接近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)作滲漏，經(jīng)過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的精確方位和滲漏程度的巨細(xì)，以便裝置。

1.防腐層：維護(hù)外鋼管防止腐蝕物腐蝕鋼管，延伸鋼管運(yùn)用壽數(shù)。 　　

2.外護(hù)鋼管: 維護(hù)保溫層免受地下水腐蝕，支撐作業(yè)管并能接受必定的外部荷載，確保作業(yè)管正常作業(yè)。 　　
3.聚氨酯泡沫層: 確保介質(zhì)溫度，確保外護(hù)管外表堅持常溫。 　　
4.隔絕、反射層: 確保有機(jī)泡沫資料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層有些熱量。 　　
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，確保與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，確保泡沫不被炭化。
6.減阻層: 確保作業(yè)鋼管熱脹冷縮自在運(yùn)動。 　　

1 降低工程造價。

據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。

2 熱損耗低，節(jié)約能源。

高溫預(yù)制直埋保溫管

其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。

防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

高溫預(yù)制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍

4．占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

熱水流動型地下管道采用聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管技術(shù)安裝程序直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50%以上。

不僅保溫效果好，綜合造價低，而且在嚴(yán)格按要求施工的情況下，預(yù)制直埋式保溫管保溫管經(jīng)六年實物解剖分析和人工老化試驗證實使用壽命在15年以上，而地溝敷設(shè)保溫管保溫材料為巖棉或離心棉一般3-5年需更換一次。綜上所述，直埋保溫管道在保溫性能，初投資，施工條件，維護(hù)工作量及日常運(yùn)行費(fèi)上均有較大優(yōu)勢。保溫直埋管道的設(shè)計因本工程空調(diào)用熱水的zui高溫度為60℃，zui低溫度為7℃，因此直埋管道承受的應(yīng)力不會太大。一般直埋管道材料為20號無縫鋼管或Q235管材，在15℃以上的溫度下安裝時，直埋敷設(shè)供熱管道（<100℃）不用采取任何措施，按無補(bǔ)償安裝形式將管道直接埋設(shè)地下（無固定支座、無補(bǔ)償器），管道就可達(dá)到安全運(yùn)行。因此對于區(qū)域供冷供熱（<100℃的水系統(tǒng)）使用無補(bǔ)償安裝形式將是便捷、安全和經(jīng)濟(jì)的。

從里到外分三層結(jié)構(gòu)
*層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層，預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。 

直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點：

　　1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本?！　　?/span>

　　2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

　　3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

　　4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。

　　5、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警

是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

　　1、防水防潮

　　2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

　　3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

　　4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞

　　5、使用壽命長，可達(dá)30-50年壽命

管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

表面處理主要是機(jī)械處理，這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流，通過噴嘴，使磨料高速流動，沖擊，摩擦，靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過后，鋼鐵不變色，而且會形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對鋼材耗量大的鍋爐，石化機(jī)械企業(yè)，通常采用拋丸處理技術(shù)，這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此達(dá)到清除雜質(zhì)的目的。

除此之外，我們還可以采用高壓水清理，高壓水加砂清理等方預(yù)制直埋保溫管法，這些方法清除效果好，效率高，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著，能有效的延長直埋保溫管的使用壽命，因而在近年來發(fā)展中，應(yīng)用發(fā)展非常迅速。