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出料粒度 | /mm | 電機功率 | /kW |
---|---|---|---|
粉碎程度 | 其他 | 進料粒度≤ | /mm |
生產能力 | /kg/h | 外形尺寸 | /m |
物料含水量 | / | 應用領域 | 食品 |
原理 | 其他 | 重量 | /kg |
主軸轉速 | /r/min | 最大物料硬度 | / |
/ | / |
售中藥粉碎機多功能粉碎設備描述:
不銹鋼粉碎機廣泛適用于飼料、制藥、化工、食品、非金屬礦等行業(yè),適合粉碎干燥的脆性材料之用。本機結構簡潔、堅固,運轉平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機采用優(yōu)質不銹鋼材料制作,機殼內部經精密機加工從而達到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象,使食品、藥品、化工等生產更能符合國家標準,達到GMP的衛(wèi)生要求。
具有下列特點:
1.結構簡單,粉碎腔裝拆簡便,容易清洗。
2.運轉平穩(wěn),噪音小。
3.操作簡單,更換篩網可以控制粒度的大小。
結構和工作原理:
本機由進料斗、機體、轉子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。本機主軸上裝有轉子盤,轉子盤上裝有鋼齒和錘片,粉碎室蓋上裝有固定鋼齒,轉子盤上的鋼齒和錘片與固定鋼齒相互交錯排列。當主軸高速運轉時,轉子盤也同時運轉,物料拋進鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下,獲得粉碎。粉碎后的物料在氣流的帶動下,使破碎物沿著轉子外沿,連續(xù)不斷的錘片、齒板、篩片的打擊,碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本機配備篩網,篩網可以根據客戶要求進行更換,當物料被粉碎到小于篩孔直徑時,因受轉子離心力作用迅速通過篩孔從篩網中出來,落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎。一般的物料經過粉碎后要經過棉布袋來收集,粉碎后的物料收集在袋內,空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到不浪費,不污染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。
工作原理:
本機粉碎原理錘式回風高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經出料口出來,一般的物料經過粉碎后要經過棉布袋來收集,粉碎后的物料收集在袋內,空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到不浪費,不污染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。
本機結構簡潔、堅固,運轉平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機全為不銹鋼材料制作,機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從而達到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象,使食品、藥 品、化工等生產更能符合國家標準,達到GMP的衛(wèi)生要求。
水冷錘式粉碎機水冷裝置介紹:
被粉碎物料的熔點較低、燃點較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘,從而造成降低粉碎效果或者無法粉碎,甚至造成燃燒、爆炸,這就有必要在粉碎設備上加裝水冷降溫裝置。
常用的水冷裝置就是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個密封的水夾,使流動的自來水或者井水不斷地流進后壁水夾,再流進前壁水夾,再由前壁水夾回流入后壁,由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的就是降低粉碎腔的溫度!
本產品粉碎效率高,能有效的減少粉碎過程中物料的損耗。粉碎粒度均勻,在機器負荷條件下,不會出現粉碎粒度不均勻的現象。
售中藥粉碎機多功能粉碎設備注意事項
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動電機,空機轉動1-2分鐘,然后從進料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6、本機系干式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續(xù)操作,請重新按下保護器。
9、在本機工作過程中,電流不得大于15安培。
10、本機在外接電源應根據機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切斷電源,以保護電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉),應該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應該要經過破碎機的破碎后,再用本機粉碎。
常見故障產生原因及排除方法:
故 障 | 產生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電后電機不轉動 | 1、電源接觸不良或插頭松動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修復電源或調換接頭 2、修理或更換開關 3、調整微動開關 4、更換熱保護器 |
通電后電機轉動過慢或不轉并產生振動 | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內異物,開機先空轉半分鐘后再慢慢喂料 2、調正電源電壓 |
電機機殼表面過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、干燥電機 3、調正電源電壓 |
換向器表面產生環(huán)火或較大火花 | 1、換向器表面不光滑 | 1、清除換向器表面雜物 |
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