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廣州雷邁機(jī)械設(shè)備有限公司
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中藥三七振動式磨粉碎機(jī)械,振動磨

參   考   價: 28000

訂  貨  量: ≥1 

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號10型

品       牌雷邁

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廣州市

更新時間:2017-03-22 18:02:02瀏覽次數(shù):2257次

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中藥三七振動式磨粉碎機(jī)械,振動磨與其他中藥粉碎設(shè)備性能對照
 
中藥的超微粉碎,當(dāng)前主要指細(xì)胞級微粉碎。動植物藥的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來,所以藥效大幅度提高,而且起效速度快。目前國內(nèi)發(fā)展有球磨機(jī)、行星磨、轉(zhuǎn)子粉碎、氣流粉碎和振動粉碎等技術(shù)與裝備。

   廣州雷邁機(jī)械位于廣州市番禺區(qū)市蓮路石基村段181號永和工業(yè)邨,集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體,擁有精良的加工設(shè)備、檢測儀器,設(shè)立獨(dú)立的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)專業(yè)部門,在同行業(yè)有良好的信譽(yù)度和度。公司新開發(fā)的中藥三七振動式磨粉碎機(jī)械,振動磨,細(xì)度可達(dá)3000目。

  聶

 

 中藥三七振動式磨粉碎機(jī)械,振動磨與其他中藥粉碎設(shè)備性能對照

 

   中藥的超微粉碎,當(dāng)前主要指細(xì)胞級微粉碎。動植物藥的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來,所以藥效大幅度提高,而且起效速度快。目前國內(nèi)發(fā)展有球磨機(jī)、行星磨、轉(zhuǎn)子粉碎、氣流粉碎和振動粉碎等技術(shù)與裝備。

   球磨機(jī)物料適應(yīng)性較廣泛、造價低,操作維修方便,設(shè)備可靠性好,但設(shè)備效率太低,對高韌性和纖維性物料粉體加工不能勝任。

行星磨雖然生產(chǎn)效率高,但單機(jī)容量太小,且使用不便,所以采用不多。當(dāng)前德國、日本對動植物藥的超微粉碎均選用振動磨。但振動磨有一、二、三代之分,只有第三代振動磨是高效超微粉碎設(shè)備。它用于孢子結(jié)構(gòu)的植物(粒徑僅10μm)如靈芝孢子粉的破壁可在很短時間完成,其破壁率可達(dá)95%,對于任何中藥均可進(jìn)行超微粉碎。用于礦物藥粉碎可達(dá)0.3微米。

   氣流粉碎機(jī)研究*無法達(dá)到D50<3μm,該機(jī)只是微粉碎設(shè)備,不屬超微粉碎設(shè)備,且粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業(yè)時存在相對高速氣流,將藥物的揮發(fā)份帶走,造成藥效損失,所以該機(jī)適合具有一定脆性的化學(xué)品微粉碎,或礦物中藥的粉碎,絕不適用于動植物中藥的超微粉碎。

   多種帶篩轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)存在料頭,無法保證全組份入藥,絕不可以用于中藥的微粉碎,尤其是復(fù)方中藥的粉碎。它適合于化工行業(yè)粉碎作業(yè)。

   選擇合理的粉碎設(shè)備對中藥超微粉碎是非常重要的。

 

 

中藥三七振動式磨粉碎機(jī)械,振動磨技術(shù)參數(shù):

型號

10型

20型

50型

公作容積(L)

10

20

50

處理量(kg/h)

2-10

8-15

10-30

粉碎細(xì)度

20-3000目

冷卻方式

水冷

功率(kw)

1.5

3

7.5

裝料筒尺寸(mm)

270×250×550

270×250×750

400×370×750

振動棒尺寸(mm)

/數(shù)量

φ16*306 /

φ18*306 /

φ20*306 /

以上三種規(guī)格共80支

φ18*325 /

φ20*325 /

φ22*325 /

以上三種規(guī)格共85支

φ18*790 /

φ20*790 /

φ22*790 /

以上三種規(guī)格共110支

外形尺寸(mm)
(長×寬×高)

1350×855×1600

1400X800X1500

2100×1000×1600

重量(kg)

380

500

900

振動磨10L20L50L裝料筒尺寸:

振動磨10L20L50L裝料筒尺:  10升270×250×550MM   20升270×250×750MM                   

                           50升400×370×750MM

 

 

 

中藥三七振動式磨粉碎機(jī)械,振動磨設(shè)備特點(diǎn)

◆適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè),對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。

◆適合植物花粉孢子破壁粉碎、破壁率能達(dá)95%。

◆適合干式、濕式粉碎,精密混煉、包覆改性作業(yè)。

◆適合物料中位徑達(dá)微米級的粉碎作業(yè)。

◆設(shè)備易裝卸,清洗,適合換料作業(yè)。

◆粉碎過程全密封狀態(tài),無粉塵溢出,無環(huán)境污染。

◆粉碎腔帶有冷卻水夾套,可調(diào)節(jié)水的溫度、流量來控制粉碎腔的溫度。也可配置強(qiáng)制冷系統(tǒng),使物料在-30℃-0℃ 的環(huán)境下粉碎。

◆粉碎過程可在惰性氣氛狀態(tài)下防暴、防氧化進(jìn)行。

◆整機(jī)設(shè)計合理,振幅可調(diào),有作業(yè)時間設(shè)定,便于操作。

◆設(shè)備便于維修,運(yùn)行費(fèi)用極低。

 

 

 

超微粉碎機(jī)系列設(shè)備具有以下特征:

 

1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。

3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便:容量佳適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。

6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。

7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。

8、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。

9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控:通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。

 

 

振動磨安裝和調(diào)整:

 

振動磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上,底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。

振動磨安裝好后,筒體在裝入介質(zhì)前,筒體的中心線應(yīng)比電動機(jī)的中心線高8mm,筒體裝入介質(zhì)后,筒體的中心線應(yīng)低于電動機(jī)的中心線11mm。介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到佳的粉磨效果。

振動磨運(yùn)轉(zhuǎn)時有噪音發(fā)生, 為了降低環(huán)境噪音,應(yīng)將振動磨用隔音罩密閉。振動磨調(diào)整完畢后,應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài),如有損壞或失效,應(yīng)立即處理或更換。

    使用與維護(hù):振動磨要求均勻加料,給料量應(yīng)在試機(jī)時調(diào)整合適。振動設(shè)備上的固定螺栓容易松動,設(shè)備啟動前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。

     經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時更換,以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次(2#或3#復(fù)合鋰基脂)每個軸承每次補(bǔ)給量約0.1Kg,潤滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承高溫度不得超過75°C。

 

 

 

 

 

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