超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂棉廠家（施工和材料）

無(wú)機(jī)纖維噴涂是一種新型環(huán)保建筑涂料，主要由無(wú)機(jī)纖維與水基型膠粘劑組成，經(jīng)拌和后通過(guò)空壓泵進(jìn)行噴涂，與霧化水混合噴到需要保護(hù)的基材上形成涂層。該涂層可滿(mǎn)足吸音、保溫、防火保護(hù)的要求。 本材料質(zhì)輕、無(wú)毒無(wú)味、吸聲、耐候性好、高效隔熱、耐火可靠，可實(shí)現(xiàn)5h以上高耐火極限保護(hù)。適用于建筑物和隧道的防火保護(hù)，尤其是耐火極限要求比較高的高層鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)，同樣也適用于建筑物的保溫吸音和機(jī)械設(shè)備的保溫節(jié)能。

性能

1．有很好的附著力（不易脫落）。

2．導(dǎo)熱率低（保溫、絕熱）。

3．質(zhì)量輕。

無(wú)機(jī)纖維噴涂應(yīng)用廣泛

4．在高溫火場(chǎng)中，厚度沒(méi)有明顯變化，涂層不熔化、不脫落，能夠使被保護(hù)構(gòu)件達(dá)到5h以上的耐火極限。

5．產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)，包括材料費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)和施工費(fèi)的總費(fèi)用低。

6．耐候性好，能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線(xiàn)的侵襲。

7．噴涂后形成的復(fù)雜孔隙起到作用。

8．能根據(jù)用戶(hù)需要做外觀裝飾。

正是由于以上特點(diǎn)，無(wú)機(jī)纖維噴涂在國(guó)外已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。例如芝加哥的西爾斯大廈、布魯塞爾的歐盟辦公大廈、歐洲議會(huì)大廈、摩根銀行大廈、法國(guó)巴黎DESIMPOTS飯店、世界阿拉伯學(xué)院大樓、法國(guó)大樓等。另外，該材料還可以用于特殊的防火場(chǎng)合，如核電站、一些有或者可能有碳?xì)湟兹嘉锎嬖诘牡胤?、機(jī)場(chǎng)及船舶的施工等，以國(guó)際上的從事無(wú)機(jī)纖維噴涂建筑涂料生產(chǎn)的CAFCO集團(tuán)為例，其產(chǎn)品的工程施工面積已達(dá)到5億平方米。

現(xiàn)如今我國(guó)擁有硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)的，以北京建院新材為主要代表的一系列企業(yè)正在迅猛發(fā)展。

噴涂

隨著纖維噴涂技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展和普及，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，設(shè)計(jì)師和業(yè)主對(duì)噴涂技術(shù)和噴涂成品也提出了更高的要求，普通噴涂產(chǎn)品較弱的抗沖擊強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度及對(duì)水和潮濕環(huán)境的敏感性，呼喚有更好的廣泛適應(yīng)各場(chǎng)所環(huán)境的新一代噴涂產(chǎn)品，2008年源自日本的硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)被新時(shí)基業(yè)引進(jìn)國(guó)內(nèi)。
　　無(wú)機(jī)纖維噴涂系統(tǒng)，擁有節(jié)能環(huán)保、吸聲、防火、粘接強(qiáng)度高等綜合性能。很好的詮釋了“高性能、低能耗、綠色環(huán)保“的一貫設(shè)計(jì)理念， 經(jīng)過(guò)機(jī)構(gòu)嚴(yán)格檢測(cè)，硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂的抗沖擊強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度等是目前正在使用的普通纖維噴涂產(chǎn)品的數(shù)十倍，并具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優(yōu)勢(shì)，其耐久性和抗風(fēng)蝕性能也隨之大幅提高

操作要點(diǎn)

1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊，潔白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色；

2、噴涂基面處理

（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。

（2）、對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線(xiàn)和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線(xiàn)通孔。

（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。

3、材料配制和調(diào)試

（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。

（2）、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明，使用潔凈水在專(zhuān)業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋?zhuān)⒊掷m(xù)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。

4、基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。

5、纖維噴涂

（1）、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。

（2）、與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。

（3）、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較的壓實(shí)力的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。

（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。

（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。

（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng)，并拆除噴涂防護(hù)等。