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機(jī)械環(huán)境試驗(yàn)規(guī)范
機(jī)械環(huán)境試驗(yàn)規(guī)范
1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了***的機(jī)械環(huán)境測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn)。
本規(guī)范適用于***的運(yùn)輸、沖擊、跌落試驗(yàn)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 14710—2009 醫(yī)用電氣設(shè)備環(huán)境要求及試驗(yàn)方法
GB/T 4857.1 包裝 運(yùn)輸包裝件試驗(yàn)時(shí)各部位的表示方法
GB/T 4857.5 包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法
GB/T 4857.18 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗(yàn)大綱定量數(shù)據(jù)
JTG B01-2003 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3 技術(shù)要求
3.1 試驗(yàn)用樣機(jī)要求
1） 試驗(yàn)用樣機(jī)必須是按照正規(guī)生產(chǎn)的產(chǎn)品要求進(jìn)行包裝的具有代表性的樣機(jī)。
2） 包裝應(yīng)按照生產(chǎn)規(guī)定打包密封。
3） 試驗(yàn)進(jìn)行前，所有緊固件固定牢固，表面無磨損等缺陷，各功能能正常工作。
4） 必須注意在將樣機(jī)或包裝運(yùn)往實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的途中，須小心操作以免有損害發(fā)生。如果對(duì)包裝的狀態(tài)有疑問，必須檢查一遍樣機(jī)狀態(tài)，并在試驗(yàn)開始前，用新的包裝材料重新包裝。
3.2 試驗(yàn)順序
1） 首*行車輛運(yùn)輸試驗(yàn)。試驗(yàn)后,檢查各功能是否能正常工作,緊固件固定是否牢固,表面有無劃傷等缺陷。記錄所產(chǎn)生的問題并解決。
2） 然后進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)后，檢查各功能是否能正常工作,緊固件固定是否牢固,表面有無劃傷等缺陷。記錄所產(chǎn)生的問題并解決。
3） zui后進(jìn)行跌落試驗(yàn)。試驗(yàn)后，檢查各功能是否能正常工作,緊固件固定是否牢固,表面有無劃傷等缺陷。記錄所產(chǎn)生的問題并解決。
4 試驗(yàn)內(nèi)容及要求
4.1 運(yùn)輸試驗(yàn)
設(shè)備在經(jīng)過運(yùn)輸后，包裝箱應(yīng)無明顯的破裂現(xiàn)象。所有緊固件固定牢固，表面無磨損，各功能能正常工作。
4.2 沖擊試驗(yàn)
分別對(duì)設(shè)備的面、棱、角進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。設(shè)備在經(jīng)過沖擊試驗(yàn)后，包裝箱應(yīng)無明顯的破裂現(xiàn)象。所有緊固件固定牢固，表面無磨損，各功能能正常工作。
4.3 跌落試驗(yàn)
分別對(duì)設(shè)備的面、棱、角進(jìn)行跌落試驗(yàn)。設(shè)備在經(jīng)過跌落試驗(yàn)后，包裝箱應(yīng)無明顯的破裂現(xiàn)象。所有緊固件固定牢固，表面無磨損，各功能能正常工作。
5 試驗(yàn)方法
5.1 運(yùn)輸試驗(yàn)
1） 設(shè)備正常出廠包裝條件下，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)志“向上”的位置捆在載重汽車的后部，試驗(yàn)時(shí)汽車的負(fù)荷量應(yīng)為額定載重量的1/3。
2） 行車路面：按JTG B01-2003 標(biāo)志規(guī)定的三級(jí)公路。
3） 行車距離：200km。
4） 行車速度：30km/h～40km/h。
5） 試驗(yàn)完成后，完成測(cè)試報(bào)告。
5.2 沖擊試驗(yàn)
1） 標(biāo)示方法
包裝件應(yīng)按照運(yùn)輸時(shí)的狀態(tài)放置，上表面標(biāo)示為1，右側(cè)面2，底面3，左側(cè)面4，近端面5（被認(rèn)為是面板），遠(yuǎn)端面6。見圖1所示。
圖1 產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)圖
2） 沖擊順序
a） 面5（底面）連續(xù)沖擊6 次；
b） 棱（2-5）、（1-5）各1 次 ；
c） 角（1-4-5）1 次 。
3） 沖擊要求
a） 將試驗(yàn)包裝件按預(yù)定狀態(tài)放置在臺(tái)車上。試驗(yàn)樣品的沖擊面或棱應(yīng)與臺(tái)車前緣平齊；
b） 對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行面沖擊時(shí)，其沖擊面與擋板沖擊面之間的夾角不得大于2°；
c） 對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行棱沖擊時(shí)，其沖擊棱與擋板沖擊面之間的夾角a不得大于2°，組成該棱的兩個(gè)面中的一個(gè)面與擋板沖擊面的夾角β為（45士5）°，見圖2所示；
d） 對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行角沖擊時(shí)，試驗(yàn)樣品應(yīng)撞擊擋板，其中任何與試驗(yàn)角鄰接的面與擋板的夾角β為（45士5）°，（見圖3）；
e） 利用斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將臺(tái)車沿鋼軌斜面提升到可獲得要求沖擊速度的相應(yīng)高度上，然后釋放。沖擊速度應(yīng)在1.7 m/s士5%以內(nèi)。
f） 試驗(yàn)完成后，完成測(cè)試報(bào)告。
圖2 對(duì)一棱的沖擊，試驗(yàn)樣品的位置允許誤差
圖3 對(duì)一角的沖擊，試驗(yàn)樣品的位置允許誤差
5.3 跌落試驗(yàn)
1） 跌落方式和順序
a） 面3（底面）連續(xù)跌落6 次；
b） 棱（3-2）、（3-5）各1 次 ；
c） 角（2-3-5）1 次 。
2） 跌落高度
表1
包裝件的質(zhì)量M（kg） 跌落高度H（ m）
M＜50 0.55
50≤M＜75 0.45
75≤M＜100 0.35
100＜M 0.2
3） 面、棱、角跌落傾斜度要求見圖4、圖5、圖6、圖7所示。
4） 測(cè)試完成，完成測(cè)試報(bào)告。
6 測(cè)試報(bào)告