產(chǎn)品別稱:多極滑觸線,多極銅排滑觸線,多極管式滑觸線,多極銅排板式滑觸線,滑線,滑觸線,安全滑觸線,行車滑觸線,天車滑觸線,吊車滑觸線 ,起重機(jī)滑觸線,節(jié)能型滑觸線 一、 產(chǎn)品介紹 (一)供電安全滑線系列產(chǎn)品是本廠參考國(guó)外有關(guān)資料和*進(jìn)產(chǎn)品,并針對(duì)國(guó)內(nèi)起重設(shè)施裸露滑線易發(fā)生事故的情況下創(chuàng)新研制生產(chǎn)的。該系列產(chǎn)品有三個(gè)類型:即復(fù)合型、安全滑線方管型和拼合型安全滑觸線為本廠產(chǎn)品。 (二)本所研制的供電安全滑觸線系列產(chǎn)品齊全,用途廣泛,可用于廠礦、庫(kù)房、車站、港口碼頭等場(chǎng)所的起重機(jī)械如:電動(dòng)葫蘆、梁式和橋式起重機(jī);電梯、自動(dòng)化生產(chǎn)線和其它移動(dòng)操作的導(dǎo)電設(shè)備。 (三)用戶可根據(jù)起重機(jī)械型號(hào)正確選擇適當(dāng)規(guī)格的供電安全滑觸線,以達(dá)到既可滿足起重機(jī)械的用電,又可節(jié)電、節(jié)能、降低能耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 (四)正確選用供電安全滑觸線是獲得佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的關(guān)鍵,安全滑線據(jù)可靠性研究,采用本滑觸線可以使系統(tǒng)的可靠提高兩個(gè)數(shù)量級(jí)。用戶在選用供電滑觸線時(shí)應(yīng)詳細(xì)參閱本說(shuō)明書安全滑線,全面了解產(chǎn)品性能、特點(diǎn)等,從而獲得佳使用效果。 二、產(chǎn)品工作原理、特點(diǎn)和用途 (一) 主要部件及其工作原理 供電安全滑線裝置由導(dǎo)管,導(dǎo)電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成如圖: 1、導(dǎo)管:是一根半封閉的異形管狀部件,是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根裸體導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線,各導(dǎo)軌間相互絕緣,并與外殼絕緣,從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時(shí)有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長(zhǎng)度4m,可以連接成任意需要長(zhǎng)度,普遍導(dǎo)管制作成直線形安全滑線,也可以按特殊需求制成圓弧形等。 2、導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架,由安置在用電機(jī)構(gòu)(行車、小車、電動(dòng)葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動(dòng),使之與用電機(jī)構(gòu)成同步運(yùn)行,將通過(guò)導(dǎo)軌,電刷的電能傳輸?shù)诫妱?dòng)機(jī)或其它控制元件。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng)。 (二) 產(chǎn)品特性 1、安全:供電安全滑線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護(hù)等級(jí)可根據(jù)需要達(dá)到IP13.IP55級(jí),能防護(hù)雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗(yàn)。絕緣性能良好,對(duì)檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無(wú)任何傷害。 2、可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能*,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能,高性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動(dòng)靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。 3、經(jīng)濟(jì):供電安全滑線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節(jié)電10%左右,實(shí)現(xiàn)以塑代鋼,以塑代銅,設(shè)計(jì)新穎,無(wú)需其它絕緣結(jié)構(gòu),無(wú)需補(bǔ)償線,安裝于起重機(jī)控制室同側(cè)。節(jié)省安裝材料和經(jīng)費(fèi)。 4、方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中,組裝簡(jiǎn)便。其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應(yīng)。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。 (三)用途:供電安全滑線裝置可用于電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)梁式和橋式起重機(jī):堆垛機(jī)、機(jī)電產(chǎn)品的自動(dòng)檢測(cè)線,自動(dòng)化生產(chǎn)線;移動(dòng)式電動(dòng)工具和其它的移動(dòng)導(dǎo)電設(shè)備,以及廠礦、車間、辦公場(chǎng)所內(nèi)固定敷設(shè)母線槽。 三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式適用場(chǎng)合及型號(hào) (一)結(jié)構(gòu)型式:供電安全滑觸線導(dǎo)管由鋁合金外殼(金屬型)、塑管外包鋁合金外殼(復(fù)合型)、塑導(dǎo)管、導(dǎo)電器、中間連接器(供電器)、端蓋(端部供電器)與其它附件組成。導(dǎo)管形狀成方形、拼合形。 1、加強(qiáng)型工程塑料導(dǎo)管,其截面形狀成方形,適用于室外,環(huán)境溫度為-30度~+55度的場(chǎng)合,其導(dǎo)軌截面積有:10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其導(dǎo)軌極數(shù)有:3、4、5、7、8、16極等。其截面形狀如圖: 2、金屬?gòu)?fù)合型導(dǎo)管:安全滑線是在加強(qiáng)型號(hào)管外加一層鋁合金復(fù)合外殼,以提高導(dǎo)管的耐溫及性能,適用于環(huán)境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場(chǎng)所,其截面形狀如圖: 3、金屬性:金屬型導(dǎo)管采用鋁合金外殼并用絕緣保護(hù)材料制成,適用環(huán)境溫度為-40度~+80度的場(chǎng)合,其截面形狀如圖3-4。 四、產(chǎn)品主要技術(shù)性能和使用環(huán)境 使用環(huán)境條件 1、環(huán)境溫度:加強(qiáng)型-30~+55°C 金屬殼復(fù)合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C 2、大氣條件:+20°C相對(duì)濕度不大于95% 3、污染等級(jí):IP13 3級(jí)IP55 3級(jí) 4、振動(dòng)與沖擊:10~2000Hz加速率49m/S2 五、產(chǎn)品組件說(shuō)明 (一)供電導(dǎo)管:承載電源導(dǎo)入的電流輸送到導(dǎo)電器,每根導(dǎo)管長(zhǎng)為4M,亦可根據(jù)需方要求訂做,規(guī)格參閱表3-1 (二)導(dǎo)電器:在導(dǎo)管內(nèi)與導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸導(dǎo)入電流,并向其它移動(dòng)式電器提供電流的裝置(見(jiàn)圖5-1)。 (三)中間進(jìn)線盒:由導(dǎo)管的中部導(dǎo)入電源電流的裝置(圖5-2) (四)端部進(jìn)線盒:由導(dǎo)管的頂端導(dǎo)入電源電流的裝置(圖5-3) (五)連接夾:位于相鄰兩導(dǎo)管連接處,作連接固定和絕緣(圖5-4) (六)定形夾:保持導(dǎo)管不變形(圖5-5、5-6) (七)撥叉:向?qū)щ娖鱾鬟f移動(dòng)推力或拉力,并適度吸收傳動(dòng)誤差和傳動(dòng)沖擊,撥叉可根據(jù)導(dǎo)電器數(shù)量和型號(hào)配用(圖5-7) (八)室外安全滑觸線地溝結(jié)構(gòu) 六、選用產(chǎn)品應(yīng)注意事項(xiàng) (一)導(dǎo)管選用 1、查表法:根據(jù)負(fù)載配置總功率,負(fù)載持續(xù)率、使用環(huán)境、起重機(jī)械噸位及其額定工作電流,查表3-1或表6-1確定導(dǎo)管規(guī)格。 2、功率估算法 (1)根據(jù)負(fù)載特點(diǎn)、估算負(fù)載總功率Σp a.n負(fù)載同時(shí)工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn b.n個(gè)負(fù)載不同時(shí)工作:Σp=pa+pb+pc... 其中:pa大一個(gè)負(fù)載功率;pb、pc其余二個(gè)可能同時(shí)動(dòng)作的負(fù)載功率。 (2)根據(jù)下表查供電滑觸線導(dǎo)管承載線三相交流功率PN保證PN>Σp 負(fù)載持續(xù)率和許用環(huán)境溫以系數(shù)Kt和Kε進(jìn)行修正。 接電持續(xù)率修正系數(shù)表 ε % | 100 | 60 | 40 | 25 | 15 | 10 | Kε接 | 1 | 1.24 | 1.47 | 1.85 | 2.35 | 2.85 | 3、電流估算法 (1)工作電流If估算:按負(fù)載的額定工作電流選用導(dǎo)管,當(dāng)工作溫度為40°C,一般起重機(jī); If-Ifa+Ifb+Ifc Ifa-大功率電機(jī)折算或負(fù)載持續(xù)率。 Jc=*時(shí)的工作電流 Ifb、Ifc-其余可能同時(shí)動(dòng)作二只電機(jī),Ic=*時(shí)折算工作電流。對(duì)于大容量、多電機(jī)起重機(jī)、由下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。 If=Kalc+KbΣ |+A 其中:Ic-起重機(jī)其余電機(jī)總電流(Jc=25%時(shí)) Σ i-起重機(jī)其余電機(jī)總電流(Jc=25%時(shí)) A-其它負(fù)載工作電流一般取10(A) Ka、Kb-功率電流轉(zhuǎn)換系數(shù)表 電流、系數(shù)、起重機(jī)類別 | 輕極(M4) | 中級(jí)(M5) | 重機(jī)(M6) | 特重機(jī)(M7) | 交流380V | Ka | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | Kb | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 直流220V | Ka | 1.2 | 1.2 | 1.8 | 1.8 | Kb | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.2 | (2)查《吊車功率—導(dǎo)管軌道截面速查表》確定選用規(guī)格,保證IN>1f IN——導(dǎo)管35°C時(shí)連續(xù)載流量 4、電壓降校核:長(zhǎng)度在100m以內(nèi)的導(dǎo)管按功率或電流估算法選用后,可不進(jìn)行電壓降校核。 (1)電壓降△U≈指標(biāo):一般起重機(jī)△U<7%,治金起重機(jī)△U<5%,其它用電設(shè)施根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)校核方法:三相交流負(fù)載: △U≈173lmaxLcosψ % 直流負(fù)載: △U≈200lmaxL % δSUn δSUn 其中L-供電滑觸線裝置計(jì)算長(zhǎng)度m(見(jiàn)供電方式)。 δ-導(dǎo)電率,銅取50m/Ωmm2 S-導(dǎo)軌截面積mm2 Un-額定工作電壓 COSψ-功率因素,線繞電機(jī)取0.65,異步電機(jī)取0.5。 lmax-大負(fù)荷電流 lmax=K起(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc見(jiàn)前注釋 K起一起動(dòng)系數(shù),線繞電機(jī)取2,直流電機(jī)取2-2.5 (三)熱膨脹補(bǔ)償?shù)拇_定 1、室內(nèi)安裝:全線長(zhǎng)程在100m以內(nèi),一般不加熱膨脹補(bǔ)償點(diǎn),組裝時(shí)在導(dǎo)管接頭處需留間隙5mm。 2、室外安裝:線路超過(guò)100m以上慶考慮熱膨脹補(bǔ)償點(diǎn)。 (1)間隙補(bǔ)償法: 原理:在導(dǎo)管連接處的相鄰導(dǎo)管間交錯(cuò)留有間隙,供熱膨脹補(bǔ)償延伸之用,補(bǔ)償點(diǎn)兩端應(yīng)固定懸吊,其余浮動(dòng)懸吊。每段導(dǎo)管的補(bǔ)償間隙如下: | | 熱膨脹補(bǔ)償表 安裝時(shí)環(huán)境溫度°C | -20 | -10 | 0 | 10 | 20 | 30以上 | 補(bǔ)償間隙a(mm) | 12 | 10 | 8 | 6 | 4 | 2 | | 熱膨脹補(bǔ)償表 全年溫差△t | Lmax | 20°C | 30m | 30°C | 22m | 40°C | 15m | 60°C | 13m | | 補(bǔ)償段確定:總長(zhǎng)度超過(guò)100m的供電安全滑觸線,考慮到整條管路的熱膨脹變化,采用固定懸吊與浮動(dòng)懸吊兩種方式:兩固定懸吊之間,稱為補(bǔ)償段,根據(jù)全年溫差,確定補(bǔ)償兩側(cè)固定懸吊的大間距Lmax,一般不少于12cm,固定懸吊配置見(jiàn)下圖: (2)分離補(bǔ)償法 原理:在環(huán)境溫差較大,運(yùn)行速度不高的情況下,可采用分離補(bǔ)償法。導(dǎo)管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補(bǔ)償之用,導(dǎo)管分離處均套上嗽叭導(dǎo)入管,分離導(dǎo)管采取分別供電方式。 導(dǎo)電器由彈簧托架傳動(dòng),以保持其脫離導(dǎo)管時(shí)的正確位置,為保證連續(xù)供電,必須采用雙極導(dǎo)電器。補(bǔ)償段設(shè)置:補(bǔ)償段位于兩固定懸掛中點(diǎn)位置,一般間隔為500mm。 安裝要求 a:分離處兩端必須分別供電,相位必須*。 b:分離導(dǎo)管兩端必須有嗽叭導(dǎo)入管。 c:分離處導(dǎo)管應(yīng)較正中心線,保持同軸度1mm。 d:彈簧托架導(dǎo)電器其間隔距離不小于550mm。 例:全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C:安裝時(shí)環(huán)境溫度:T=18°C。試求熱補(bǔ)償間隙X。溫差△t=75°C補(bǔ)償間隙: (四)檢修段 1、原理和功能:當(dāng)起重設(shè)備進(jìn)入檢修段時(shí),輸電導(dǎo)管工作段仍能通電工作,檢修段和工作段采取分別供電要求相位*,兩段連接處采用絕緣隔離,當(dāng)需檢修起重機(jī)進(jìn)入檢修后,即可切斷檢修段電源。 2、型式 (1)連接式:在一條導(dǎo)管中,兩段導(dǎo)軌之間用絕緣材料隔開。 (2)分離式 七、安裝要點(diǎn) (一)安裝位置選擇 1、安裝位置盡可能靠近移動(dòng)受電設(shè)施同一側(cè) 2、安裝位置盡可能避開高溫?zé)嵩矗瑥?qiáng)光照射及其紅、紫外線輻射。 3、應(yīng)保證不受物體撞擊和便于日后維修。 (二)支架安裝方式的確定 可由廠方提供安裝方式預(yù)約訂做。 (三)安裝前的準(zhǔn)備工作 1、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖。無(wú)特殊情況可按下圖進(jìn)行準(zhǔn)備工作。 2、支架裝配,直線導(dǎo)管每根長(zhǎng)4m,支架的懸吊間距按下圖進(jìn)行安裝,亦可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀。 3、安裝檢查 (1)檢查導(dǎo)管外有無(wú)破裂、扭曲變形,導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)軌接頭是否平直光滑。 (2)導(dǎo)電器應(yīng)靈活自如的通過(guò)導(dǎo)管。 (3)導(dǎo)電器內(nèi)電刷應(yīng)伸縮自如,完整無(wú)缺、且有一定彈性。 (四)安裝導(dǎo)管 1、根據(jù)安裝示意圖,將導(dǎo)管、熱膨脹補(bǔ)償管、檢修導(dǎo)管、中間供電段導(dǎo)管執(zhí)著示意圖位置順序排好,以利工作順利開展。 2、定形夾和懸吊夾可預(yù)先安裝在每根導(dǎo)管上,在吊裝時(shí)再調(diào)懸吊夾的抽向位置,并調(diào)導(dǎo)管與受電機(jī)械的運(yùn)動(dòng)軌道平行。在懸吊架處測(cè)量水平高度允差為2mm,水平距離允差4mm。 3、導(dǎo)軌連接,有折角連接及對(duì)接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊,防止松動(dòng),以免在通過(guò)電流時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象;導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面必須對(duì)合在同一平面內(nèi),使過(guò)渡平滑,將導(dǎo)電器在接頭處反復(fù)推行時(shí)應(yīng)無(wú)撞阻礙感覺(jué),必要時(shí)可用細(xì)銼刀修整至圓滑過(guò)渡。導(dǎo)軌的連接重量是滑觸線安裝質(zhì)量的關(guān)鍵,必須認(rèn)真操作。 4、導(dǎo)管連接采用連接夾,連接夾的下沿嵌入導(dǎo)管槽內(nèi),以保證兩導(dǎo)管對(duì)接同軸度。 5、安裝端部或中間進(jìn)線盒衣端蓋,端部進(jìn)線盒及凋蓋均應(yīng)以螺釘固定。 6、安裝撥叉,撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動(dòng)臂上,傳動(dòng)臂安裝于導(dǎo)電器設(shè)施上,其表面與導(dǎo)管中心近距離應(yīng)保持在100mm左右。撥叉插入導(dǎo)電器內(nèi),應(yīng)保證在全線自由上下擺動(dòng)。其范圍為40mm,并能吸收其它方向的傳動(dòng)誤差和沖擊。 7、接通電源試行時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng): (1)通電前復(fù)查全線安裝情況,確認(rèn)無(wú)誤后,調(diào)試人員可進(jìn)行入操作崗位,其他人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)或進(jìn)入安全地區(qū)。 (2)接通電源后,不急于開動(dòng)起重機(jī),觀察靜態(tài)通電是否正常,然后啟動(dòng)小車電機(jī),試運(yùn)行兩分種,再啟動(dòng)大天車電機(jī),以低速行駛,沿全線觀察,應(yīng)特別注意運(yùn)動(dòng)部分與支架、水泥柱等有無(wú)碰擦的可能性,若發(fā)現(xiàn)下述情況,應(yīng)立即糾正: a、導(dǎo)管有較大異動(dòng),應(yīng)調(diào)整導(dǎo)管或修正撥叉。 b、導(dǎo)電器運(yùn)行時(shí)有異常聲響,應(yīng)檢查導(dǎo)軌連接點(diǎn)是否平坦。 八、維護(hù)保養(yǎng)及故障處理 (一)維護(hù)保養(yǎng) 供電滑觸線在正常使用階段,應(yīng)定期檢查下列有關(guān)部件: 1、檢查導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)電器的電刷磨損情況,如已超過(guò)正常磨損長(zhǎng)度要入時(shí)更換。 2、檢查導(dǎo)管(軌)接頭,有無(wú)銹蝕與松動(dòng)。各固定增值,撥叉等是否松動(dòng)。 3、檢查導(dǎo)管是否彎曲變形。 4、清除導(dǎo)管上積累的灰塵,清掃時(shí)不可用力過(guò)大,以防損壞塑料導(dǎo)管。 5、導(dǎo)電器中電刷磨情況,當(dāng)電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時(shí)應(yīng)立即更換新的電刷。 6、檢查滾輪磨損狀況,滾輪能確保電刷在導(dǎo)管上下左右的正確位置,滾輪磨損過(guò)度,亦會(huì)造成電刷磨損或繼續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生。 (二)故障處理 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 | 斷電現(xiàn)象 | 1、電刷在導(dǎo)管中爬坡 2、電刷磨損已超過(guò)有效長(zhǎng)度 3、導(dǎo)管接頭高低不平 4、單導(dǎo)電器 5、導(dǎo)軌連接不好(松動(dòng)) | 1、輕輕搖動(dòng)導(dǎo)電器或?qū)Ч?、檢查導(dǎo)電器滾輪磨損情況,更換滾輪或?qū)щ娖?br /> 2、更換電刷 3、重新按要求連接導(dǎo)軌 4、改用雙導(dǎo)電器 5、擰緊導(dǎo)軌連接螺栓 | 導(dǎo)管明顯變形造成導(dǎo)電器無(wú)法移動(dòng) | 1、環(huán)境局部溫度過(guò)高 2、定形夾間距過(guò)大或松脫 3、浮動(dòng)懸吊夾卡死導(dǎo)管熱膨脹無(wú)法延伸 4、缺少熱膨脹補(bǔ)償節(jié) | 1、采用隔熱板,室外應(yīng)裝遮陽(yáng)板 2、增加定形夾,并進(jìn)行校正 3、調(diào)節(jié)浮動(dòng)懸吊夾,使導(dǎo)管能自由延伸 4、增加熱膨脹補(bǔ)償段(點(diǎn)) | 工作時(shí)導(dǎo)管晃動(dòng)太大 | 1、撥叉未吸收傳動(dòng)誤差 2、安裝導(dǎo)管直線度不好 3、定形夾松動(dòng) | 1、修正撥叉,增加各自由度,吸收誤差環(huán)節(jié) 2、校正導(dǎo)管的直線度 3、擰緊定形夾螺栓 | 電刷磨損太快 | 1、接頭不平整 2、載流量過(guò)大,電弧灼傷 3、彈簧壓力太大 | 1、按要求重新連接導(dǎo)軌 2、增加導(dǎo)電器在數(shù)量 3、減少?gòu)椈蓧毫?/td> | 電刷側(cè)面擦傷和表面有粒凹坑 | 1、導(dǎo)電器在導(dǎo)管內(nèi)定位不好,滾輪磨損,撥叉?zhèn)鬟f側(cè)向力大 2、電刷與導(dǎo)管接觸不良產(chǎn)生火花灼傷 3、電流過(guò)大 | 1、更換液輪或?qū)щ娖鞲鼡Q撥叉 2、檢查導(dǎo)軌接頭,使平整光滑,使電刷與導(dǎo)軌接觸面積60-90%,增加導(dǎo)電器數(shù)量 | 導(dǎo)電器滑行有較大聲音 | 1、接頭不平整 | 1、按接頭工藝要求,重新處理 | 導(dǎo)電器外殼有擦痕 | 1、導(dǎo)管變形 2、導(dǎo)電器在定位不好 | 1、導(dǎo)管開口尺寸,狹窄,應(yīng)撬大槽口或增加定形夾 2、更換導(dǎo)電器滾輪 | 九、訂貨和儲(chǔ)運(yùn) (一)訂貨:用戶在填寫訂貨單時(shí),應(yīng)詳細(xì)寫明單位名稱、地址及所需供電滑觸線型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等有關(guān)事項(xiàng)。 (二)儲(chǔ)運(yùn)及儲(chǔ)存:供電滑觸線主、副件分別裝箱,對(duì)于易撣損的零部件,有妨震材料隔離旋轉(zhuǎn)但仍應(yīng)注意防止劇烈碰撞或倒置,以免損壞。供電滑觸線運(yùn)抵單位,暫時(shí)不安裝者,其儲(chǔ)存庫(kù)記具備良好的通風(fēng)、干燥,盡可能避開高溫、熱源和高濕度的地方。 |