1、概述
    ZXQ2003、ZXQ2004電動閥門智能定位器是經(jīng)工業(yè)單片機為核心的智能信號采集控制系統(tǒng)，體積小巧，可選擇安裝在電動執(zhí)行器的接線盒內(nèi)或以DIN導(dǎo)軌方式固定在外，能直接接收工業(yè)儀表或計算機等輸出的4-20mADC信號（其它輸入信號類型可在出廠前定制），與電位器反饋的電動執(zhí)行器配套對各種閥門或裝置進行精確定位操作，能對電動執(zhí)行器的轉(zhuǎn)角（或位移）進行自由標(biāo)定，同時輸出4-20mADC的執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置（或位移）反饋轉(zhuǎn)換信號，可按鍵精確設(shè)定執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3個按鍵操作，9個LED燈可直接顯示定位器模態(tài)，4位數(shù)碼LED通過按鍵切換顯示閥位實際開度值、閥位設(shè)定開度值、定位器殼內(nèi)溫度，操作方便。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
● 控制精度：0.1%-3.0%（通過U4參數(shù)可調(diào)）
●    可接電動執(zhí)行器反饋信號：電位器500Ω-10KΩ
●    可接收外部控制信號（DC）：4-20mA（1-5V、0-10V、開關(guān)量等出廠前定制）
●    輸入阻抗：250Ω；
●    通過修改U1參數(shù)可設(shè)定：①DRTA/正動作，RVSA/逆動作模態(tài)②輸入信號中斷時“中斷”模態(tài)—OPEN（開）、STOP（停）、SHUT（閉）
●    可選：①可控硅輸出（AC，600V，25A）
         ②繼電器輸出（AC，250V，10A）◆定貨時指明
●    輸出執(zhí)行器位置信號：低漂移輸出4-20mADC對應(yīng)執(zhí)行器全閉至全開，信號*與輸入隔離（光電隔離），輸出負載≤500Ω
●    環(huán)境溫度：0-70℃，濕度：35-85%
●    有超溫保護功能：定位器殼內(nèi)溫度≥70℃時，定位器停止對執(zhí)行器的開閉控制
●    外形尺寸：ZXQ2003   77mm（底面長）×76mm（底面寬）×51mm（高）；
ZXQ2004   74mm（底面長）×57mm（底面寬）×45mm（高）
●    可通過按鍵自由標(biāo)定輸入信號所對應(yīng)執(zhí)行器的動作區(qū)間（一般標(biāo)定為電動執(zhí)行器全閉、全開位置）
●    可設(shè)定上下限位點
●    執(zhí)行器堵轉(zhuǎn)檢測控制功能：如控制執(zhí)行器發(fā)生堵轉(zhuǎn)持續(xù)3-4S，定位器則斷開控制輸出1min；反復(fù)檢測控制，至堵轉(zhuǎn)排除。
●    可設(shè)定自調(diào)精度：執(zhí)行器在工作過程中，無法定位，出現(xiàn)來回振動3次，定位器自動把定位精度降低1/1000（即：原精度+1/1000），反復(fù)調(diào)節(jié)至適合的控制精度。設(shè)置參數(shù)為U0（000.x）
●    密碼鎖，防止誤操作
●    防執(zhí)行器頻繁啟動功能
●    帶錯誤代碼指示故障原因（E 0X）
●     按輸入信號和執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置進行智能步距調(diào)整精確定位
 
3、定位器面板

4、接線方式
參照下圖儀表接線端子和儀表外殼上的接線圖連接好電動執(zhí)行器和電源連線，注意連接時的極性，為減少電機干擾，應(yīng)將電動執(zhí)行器的電機控制線和反饋信號線分開走線；儀表的弱電信號線應(yīng)盡量短些，若必須使用較長的連線時，應(yīng)采用屏蔽信號線，外屏蔽與控制柜外殼妥善接地。
定位器與電動執(zhí)行器通過一個七線接插件連接，其中定位器上GND端可以與電動機執(zhí)行器外殼連接或懸空不接；RO、RV、RS分別接電動執(zhí)行器內(nèi)的反饋電位器的三個端子，其中RV接電位器的滑臂，RO接執(zhí)行器開動作與滑臂之間電阻不斷減小一端，RS則接另一端；SHUT、OPEN、COM分別接執(zhí)行器伺服電機的閉、開、COM端子。
注：為了減弱執(zhí)行器啟動停止時電流沖擊，一般在“OPEN”、“CLOSE”分別與執(zhí)行器中的“開”、“閉”間接上4Ω/5W的水泥電阻（如圖下R1、R2）。
注：定位器COM、OPEN、SHUT為有源輸出端子，COM、OPEN與COM、SHUT對應(yīng)輸出電壓為電源電壓。
 

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