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單機除塵器在運行中經(jīng)常出現(xiàn)哪些問題?

時間:2021/7/26閱讀:1404
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單機除塵器是為局部塵源除塵而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便可靠等優(yōu)點。但是在使用過程中,造成除塵器運行出現(xiàn)問題的因素有很多,除 了除塵器自身因素外,操作、管理不當也是造成其在運 行中出現(xiàn)問題的重要原因。
1、濾袋問題
袋式除塵器的進步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上,而濾袋又是袋式除塵器的心臟,濾袋的維修費用在除塵器維修費用中所占比例是最大的,最高可達維修費用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的最關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有:高溫燒毀、腐蝕、機械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。
1.1高溫煙氣對濾袋的損壞
(1)高溫燒毀
高溫對濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘,清灰不理想,使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而這種干燥后的煤粉,燃點又非常低,當高溫煙氣進入除塵器后,會迅速點燃濾袋表面的煤粉,導致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。
(2)火星燒穿
除了高溫燒毀外,煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過程中會有大量的火星混入煙氣中,如對火星處理不及時,尤其是濾袋表面粉塵層較薄時,火星就會將濾袋燒穿,形成不規(guī)則的圓洞。但當濾袋表面粉塵層較厚時,火星不會將濾袋直接燒穿,而會造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。
(3)高溫收縮
高溫煙氣對濾袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當煙氣溫度超過其使用溫度后,如其經(jīng)向收縮率過大,會使濾袋在長度方向上尺寸變短,濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過大,將使濾袋在徑向尺寸變小,濾袋會緊緊箍在骨架上,甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài),造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上,在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰,導致濾袋阻力居高不下。
(4)灰斗粉塵蓄熱燒毀濾袋
高溫粉塵被收入灰斗后,如果不能及時排出,粉塵會長期蓄積在灰斗里造成灰斗內(nèi)溫度不斷升高,濾袋長期在高溫烘烤下就會變脆、變硬,嚴重時則會燒毀,尤其是粉塵中含有的易燃物質(zhì),會在灰斗內(nèi)燃燒,從而燒毀濾袋。
(5)爆炸
隨著袋式除塵器的普及,袋式除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢。如上海某鋼廠的干熄焦除塵系統(tǒng),由于前部阻火墻制造的問題,造成火星進入除塵器內(nèi)從而引起爆炸,將除塵器進口管道盲板炸出幾十米遠,除塵器箱體嚴重變形。又如沈陽某機制炭廠,由于鋸末在炭化過程中產(chǎn)生大量的焦油和碳氫化合物等易燃、易爆物質(zhì),而且焦油粘在濾袋上隨著時間推移越積越多,當有火星進入除塵器后就引起了除塵器爆炸。除塵器爆炸瞬間所產(chǎn)生的能量可使花板嚴重變形。
1.2濾袋腐蝕
腐蝕是濾袋損壞的最常見的原因之一,由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì),且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大,從而會造成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多,而酸腐蝕較少,堿腐蝕則更少。
(1)酸、堿腐蝕
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點,如果除塵器在露點以下開機或停機時,廢氣中的SO2遇水形成H2SO4,就會造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強度而損壞。腐蝕損壞的痕跡多為放射狀,并在濾袋表面形成大面積變色,造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞,但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同,是可用肉眼分辨出來的。所以,如果在此條件下進行脈沖清洗濾袋,將會加速濾袋的損壞。
(2)水解
纖維水解是水分子進入到纖維中并與高分子發(fā)生化學反應(yīng),使其分子鏈斷裂生成新的小分子物質(zhì)的過程。由于分子量變小,纖維抗拉強度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發(fā)生水解的。只有在高溫、濕度、化學品這三個因素共同作用下,才能激活分子,發(fā)生水解現(xiàn)象。煙氣中水分子含量和溫度越高,濾袋水解越嚴重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差的一種。水解痕跡為顏色混濁,濾袋強度嚴重下降,易破損??p紉線發(fā)生水解后,濾袋從縫紉線處開裂,使濾袋不再是筒狀。
(3)氧化
纖維氧化是纖維中分子失去(或離解)電子的過程,如PPS纖維,在高溫(150℃)條件下氧分子攻擊分 子中的“S",并與之結(jié)合。造成PPS纖維變色、變硬、 變脆,強度降低而破損,嚴重時纖網(wǎng)會破碎而脫離基布 。氧化是濾袋損壞的又一主要因素??寡趸?性能較差的濾料主要有:聚丙烯、聚苯硫醚(PPS)等。


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