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滄州華韻實驗儀器有限公司

主營產(chǎn)品: 標養(yǎng)箱,混凝土標養(yǎng)箱,混凝土標準養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土鉆孔取芯機,混凝土標養(yǎng)室自動控制儀

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混凝土壓力泌水儀

2014-6-9  閱讀(2000)

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【詳細說明】

            
SY-2型混凝土(砼)壓力泌水儀由河北榮達路橋科儀器材廠供應(yīng),混凝土壓力泌水儀具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便,其各項技術(shù)指標符合家JC473-92標準。
主要技術(shù)參數(shù)
型號:SY-2
壓力表大量程:6MPa
小分度離值:不大大于0.1MPa
缸體內(nèi)徑:125±0.02mm
缸體內(nèi)高:200±0.2mm
工作活塞直徑:125mm
工作活塞壓強:3.2MPa
篩網(wǎng)孔徑:0.315mm
凈   重:≈20kg

壓力泌水儀使用說明

一、概述

壓力泌水儀是我廠與建材院水泥所共同研制開發(fā)的測試砼壓力泌水量的儀器,具有測值準確、操作簡便、體積小、脫模方便等優(yōu)點。本儀器的各項技術(shù)指標,經(jīng)有關(guān)科研單位檢驗符合家標準,《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準(GB/T50080-2002)》。

二、泌水率試驗

1、應(yīng)用濕布濕潤試樣筒內(nèi)壁后立即稱量,記錄試樣筒的質(zhì)量。再將混凝土試樣裝入試樣筒,混凝土的裝料及搗實方法有兩種:

1)方法A:用振動臺振實。將試樣一次裝入試樣筒內(nèi),開啟振動臺,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,且應(yīng)避免過振,并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm,用抹刀抹平。抹平后立即計時稱量,記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。

2)方法B:用搗棒搗實。采用搗棒搗實時,混凝土拌合物應(yīng)分層裝入,每層的插搗次數(shù)應(yīng)為25次;搗棒由邊緣向中心均勻的插搗,插搗底層的搗棒應(yīng)貫穿整個深度,插搗第二層時,搗棒應(yīng)插透本層下一層的表面;每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容量外壁敲打5~10次,進行振實,直拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止;并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm,用抹刀抹平。抹平后立即計時并稱量,記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。

2 、在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個過程中,應(yīng)使試樣筒保持水平、不受振動;除了吸水操作外,應(yīng)始終蓋好蓋子;室溫應(yīng)保持在20±2℃。

3 、從計時開始后60min內(nèi),每隔10min 吸取1次試樣表面滲出的水。60min后,每隔30min 吸1次水,直認為不再泌水為止。為了便于吸水,每次吸水前2min,將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜,吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中,記錄每次吸水的水量并計算累計水量,1mL。

泌水量和泌水率的結(jié)果計算及其確定應(yīng)按下列方法進行:

    1   壓力泌水量應(yīng)按下式計算:

               B a =

式中  B a ——泌水量(mL/mm 2 );

      V——后一次吸水后累計的泌水量(mL);

      A——試樣外露的表面面積(mm 2 );

    計算應(yīng)0.01mL/mm 2 。泌水量取三個試樣測值的平均值,三個測值中的大值或小值,如果有一個與中間值之差超過中間值的15%,則以中間值為試驗結(jié)果;如果大值和小值與中間值之差均超過中間值的15%,則此次試驗無效。

      2   泌水率應(yīng)按下式計算:

 

          B=              ×100

 

              = G 1 一 G 0

式中  B ——泌水率(%);

        ——泌水總量(mL);

       —— 試樣質(zhì)量(g);

     W —— 混凝土拌合物總用水量(mL);

     G —— 混凝土拌合物總質(zhì)量(g);

     G 1——試樣筒及試樣總質(zhì)量(g);

     G 0 ——試樣筒質(zhì)量(g);

計算應(yīng)1%。泌水率取三個試樣測值的平均值。三個測值中的大值或小值,如果有一個中間值之差超過中間值的15%,則以中間為試驗結(jié)果;如果大值和小值與中間值之差均超過中間值的15%時,則此次試驗無效。

混凝土拌合物泌水試驗記錄及其報告內(nèi)容除滿足以上要求外,還應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1 混凝土拌合物總用水量和總質(zhì)量;

2 試樣筒質(zhì)量;

3  試樣筒和試樣的總質(zhì)量;

4 每次吸水時間和對應(yīng)的吸水量;

5 泌水量和泌水率。

三、壓力泌水試驗

本方法適用于骨料大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測定。

壓力泌水試驗所用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列條件:

壓力泌水儀:其主要部件包括壓力表、缸體、工作活塞、篩網(wǎng)等。壓力表大量程60MPa,小分度值不大于0.1MPa;缸體內(nèi)徑125±0.2mm,內(nèi)高200±0.2mm;工作活塞壓強為3.2MPa,公稱直徑這125mm,篩網(wǎng)孔徑為0.315mm。

壓力泌水試驗應(yīng)按以下步驟進行:

1、混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi),每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗,插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度,插搗第二層時,搗棒應(yīng)插透本層下一層的表面;每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5~10次,進行振實,直拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止;并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處,用抹刀將表面抹平。

2、將容器外表擦干凈,壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力40MPa,并打開泌水閥門同時開始計時,保持恒壓,泌出的水接入200mL量筒里;加壓10 s 時讀取泌水量 V 10 ,加壓140s 時讀取泌水量V 140

壓力泌水率應(yīng)按下式計算:

 

    B V =      ×100

 

式中  B V ——壓力泌水率(%);

         ——加壓10s時的泌水量(mL);

         —— 加壓140s時的泌水量(mL);

壓力泌水率的計算應(yīng)1%。

混凝土拌合物壓力泌水試驗報告內(nèi)容除應(yīng)包括以上內(nèi)容外,還應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1 、加壓10s 時的泌水量    ,和加壓140s 時的泌水量

2、壓力泌水率。

四、保養(yǎng)注意事項

1、每次作完試驗后,要將儀器用水沖凈,擦干。如長時期不用,將儀器

   涂油保存。

附:

    液壓泵使用說明

一、特點:

1、使用安全,超載時油泵能自動卸荷。

2、工具輕巧,使用、攜帶方便。

3、油泵采用復(fù)合結(jié)構(gòu),空載時,流量大,行速快。重載時,流量小,行速慢。

二、技術(shù)參數(shù):

技術(shù)參數(shù):                            FYQ5-10

額定起重量:                          5t

起重高度:                           100mm

起道板起重量:                        2.5t

額定壓力:                            40MPa

整機重量:                            15Kg

用油品種:                         10號機械油或液壓油

三、使用方法 :

1、將油泵上橡膠油管的接套與千斤上的接頭配合,再分別旋緊油泵及千斤上的放油螺釘,即可使用。工作后,將上述螺釘同時放松,使其恢復(fù)原狀。

2、油缸如需加油,可卸下尾部的橡膠后蓋和內(nèi)六角螺釘,露出油管即可加油。油液應(yīng)保持清潔。

四、注意事項:

1、油泵如有空吸現(xiàn)象,應(yīng)及時補充油液。

2、如較長時間載荷,只需放松油泵上的放油螺釘,拔出橡膠油管上的接套,其余不動。

 



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