產(chǎn)品簡介
詳細介紹
水泥膠砂攪拌機工作原理雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,手柄(20)用于升降和定位攪 水泥膠砂攪拌機操作與使用 將本機電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐(4)內(nèi)裝入1350g標準砂,攪拌鍋(17)內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動處于攪拌工作定位位置。 電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作,可根據(jù)要求選擇。 水泥膠砂攪拌機本方法適用于水泥強度檢驗中拌合水泥膠砂的攪拌機的檢驗。一、概述 水泥膠砂攪拌機攪拌機為雙轉(zhuǎn)葉片式,攪拌鍋作逆時針、攪拌葉作順時針方向轉(zhuǎn)動。是用于拌合水泥膠砂的機器。 二、檢驗項目和檢驗條件 1、膠砂攪拌機檢驗項目和檢驗工具見表7: 表7 序 號 檢驗項目 主要檢驗工具 1 攪拌鍋、攪拌葉轉(zhuǎn)向 — 2 攪拌鍋轉(zhuǎn)速 秒 表 3 攪拌葉片轉(zhuǎn)速 — 4 攪拌葉片與鍋底、鍋壁間隙 塞 尺 5 攪拌時間 秒 表 2、檢驗攪拌機的室溫應(yīng)在20±10攝氏度范圍內(nèi)。 水泥膠砂攪拌機檢驗要求和檢驗方法 1、膠砂攪拌機應(yīng)安裝在水泥平臺上。 2、攪拌鍋、攪拌葉片轉(zhuǎn)向 (1)要求:攪拌鍋作逆時針轉(zhuǎn)動,攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動。 (2)檢驗方法:開動攪拌機,肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片的轉(zhuǎn)動方向。 3、攪拌鍋轉(zhuǎn)速 (1)要求:攪拌鍋轉(zhuǎn)速(負荷)65±3轉(zhuǎn)/分。 (2)檢驗方法:稱取水泥540g,標準砂1350g,倒入鍋內(nèi),開動機器,徐徐加入拌合水238毫升,攪拌30秒后,開始用秒表計時,肉眼觀察讀數(shù)測定攪拌鍋的轉(zhuǎn)速。水泥膠砂攪拌機攪拌葉片轉(zhuǎn)速 (1)要求:攪拌葉片轉(zhuǎn)速(負載)137±6轉(zhuǎn)/分。 (2)檢驗方法:用實測的攪拌鍋轉(zhuǎn)速計算。 攪拌葉片轉(zhuǎn)速=攪拌鍋轉(zhuǎn)速×2.1 5、攪拌葉片與鍋底,鍋壁的間隙 (1)要求:攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙分別為1.5±0.2mm,1.5±0.5mm。 (2)檢驗方法:人工轉(zhuǎn)動攪拌葉片后,用塞尺檢查攪拌葉片與鍋底和攪拌葉片與鍋壁的間隙。檢查點不少于不重復(fù)的6點。 6、攪拌時間 (1)要求:拌和一次的工作時間180±5秒。 水泥膠砂攪拌機檢驗方法:開動機器,用秒表測量拌合一次的攪拌時間。 四、檢驗結(jié)果的處理 1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的攪拌機發(fā)給合格。不符上述要求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。 2、膠砂攪拌機的檢定周期為一年。 水泥膠砂攪拌機主要技術(shù)參數(shù): 攪拌葉寬度 135mm 攪拌鍋容量 5L 攪拌葉轉(zhuǎn)速 自轉(zhuǎn) 公轉(zhuǎn) 低 140±5r/min 62±5r/min 高 280±10r/min 125±10r/min 凈重 70KG 水泥膠砂攪拌機膠砂攪拌機應(yīng)安裝在水泥平臺上。 2、攪拌鍋、攪拌葉片轉(zhuǎn)向 (1)要求:攪拌鍋作逆時針轉(zhuǎn)動,攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動。 (2)檢驗方法:開動攪拌機,肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片的轉(zhuǎn)動方向。 水泥膠砂攪拌機術(shù)要求 1.1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 1.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。 1.3試模的側(cè)板和端板應(yīng)由硬質(zhì)鋼材制造,底座可用鑄鐵制造,組裝后試模的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定: 試模尺寸允許偏差表 試模部位 允許尺寸(mm) 長 160±0.8 寬 水泥膠砂攪拌機校驗方法 3.1按技術(shù)要求1.1和1.2條對試模的外觀和資料進行檢查。 3.2用游標卡尺對試模的有效尺寸進行測量。 3.3用鋼直尺和塞尺對試模內(nèi)表面、端板和底座進行平整度測量。 3.4用萬能角度尺對組裝后試模進行垂直度測量。 3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振30s,檢查是否有漏漿現(xiàn)象。 水泥膠砂攪拌機高 40±0.10 1.4試模內(nèi)表面應(yīng)光滑平整,不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長的0.05%。 1.5試模組裝后,各相交面應(yīng)垂直,,偏差不大于1°。 1.6試模組裝應(yīng)緊密,在試件成型時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象 |