醫(yī)用反滲透設(shè)備

醫(yī)用反滲透設(shè)備簡介

一、反滲透純水設(shè)備采用的工藝，是一種利用選擇透過性高分子膜進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，以反滲透膜元件為主體，輔以多級離心泵、高壓管路控制閥、壓力保護裝置等組裝而成，可有效地截留水中的帶電離子、無機物、膠體微粒及有機物質(zhì)等。設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：電路、電子、光學(xué)、化工、石油、表面處理等行業(yè)。反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)特點：出水水質(zhì)穩(wěn)定、連續(xù)運行、大流量、低運行成本、自動化程度高、運行維護簡便、工藝*、無需化學(xué)品再生、無危害性廢液排放。

二、設(shè)備操作

（一）開機

1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；

2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

3、打開【沖洗電磁閥/自動】、【原水泵/自動】、【高壓泵/自動】、【總電源/ON】。

4、系統(tǒng)開始自動運行

（二）關(guān)機

打開 【沖洗電磁閥/手動】，沖洗2分鐘。

打到【總電源/關(guān)】

打到【沖洗電磁閥/自動】

（三）反滲透膜的手動沖洗

沖洗：確信原水箱有水并有水補入，打開【沖洗電磁閥/手動】

旋至【原水泵/手動】【高壓泵/手動】

沖洗適當(dāng)時間后旋到【原水泵/停】【高壓泵/?！俊緵_洗電磁閥/?！?/p>

（四）反滲透閥門的調(diào)節(jié)

反滲透系統(tǒng)運行的流量和壓力有一定的要求，設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運行，只需調(diào)整一次，以后保持手動閥門開度不變即可。

1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；

2、 開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

3、 全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關(guān)閉回流閥

4、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手動】、【總電源/ON】。

5、RO系統(tǒng)開始運行

6、高壓泵前壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)：高壓泵前壓力開關(guān)主要防止來水壓力不夠時高壓泵仍運行對設(shè)備造成損害。將高壓泵前壓力開關(guān)調(diào)到0.5kg/cm2，適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門，使高壓泵不頻繁啟動為止。

7、調(diào)節(jié)濃水排放閥（關(guān)?。┓礉B透膜【進(jìn)水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑髁考s為：0.6-1.0m3/h,【進(jìn)水壓力】約為0.8--1Mpa（在排水全部可以使用時，建議關(guān)閉回水閥門，有利增加膜的壽命。

三、設(shè)備工藝流程：

 四、反滲透裝置常見故障 

　　1、在初始設(shè)計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計要求； 
　　2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；

 　  3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象； 
　　4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象； 
　　5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降； 
　　6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降； 
　　7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象； 
　　8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降； 
　　9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況； 
　　10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞； 
　　11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降； 
　　12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快； 
　　13、反滲透回收率設(shè)計不合理，膜元件數(shù)量偏小； 
　　14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差； 
　　15、系統(tǒng)停運引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染； 
　　16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中；