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上海島韓實(shí)業(yè)有限公司

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實(shí)驗(yàn)室箱式電阻爐熱處理后如何檢測(cè)其硬度

2016-9-18  閱讀(710)

    上海實(shí)驗(yàn)室箱式電阻爐是一種通用的加熱設(shè)備,加熱元件用特殊的耐火材料制造,并*隱蔽在內(nèi)壁內(nèi),避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸,而延長(zhǎng)了其使用壽命,加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁,加快溫度的上升和均勻受熱。該爐與控制部分是分開(kāi)設(shè)置的,這樣即使在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作情況下,電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度,它的外殼是雙層的,其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫。

    上海實(shí)驗(yàn)室箱式電阻爐熱處理后如何檢測(cè)其硬度?

    上海實(shí)驗(yàn)室箱式電阻爐熱處理:把金屬材料放在箱式爐內(nèi)通過(guò)一定的加熱,保溫和冷卻以改變其組織和性能的一種工藝。

    退火:將金屬或合金的材料或制件加熱到相變或部分相變溫度,保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻的一種熱處理工藝。

    正火:將鋼加熱到*相變以上的某一溫度,保溫一定的時(shí)間后,在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。

    淬火:將鋼加熱到相變或部分相變溫度,保溫一段時(shí)間后,快速冷卻的熱處理工藝。

    回火:將經(jīng)過(guò)淬火的鋼,重新加熱到一定溫度(相變溫度以下),保溫一段時(shí)間,然后冷卻的熱處理工藝。

    調(diào)質(zhì)處理:將鋼件淬火,隨之進(jìn)行高溫回火,這種復(fù)合工藝稱(chēng)調(diào)質(zhì)處理。

    表面熱處理:改變鋼件表面組織或化學(xué)成分,以其改面表面性能的熱處理工藝。

    表面熱處理分為兩大類(lèi),一類(lèi)是表面淬火回火熱處理,另一類(lèi)是化學(xué)熱處理,其硬度檢驗(yàn)方法如下:

    1、表面淬火回火熱處理

    表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。

    維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是zui高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè),所以,對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。

    表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇??梢詼y(cè)試有效硬化深度超過(guò)0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒(méi)有維氏硬度計(jì)高,但是作為熱處理工廠(chǎng)質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段,已經(jīng)能夠滿(mǎn)足要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低,測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于金屬加工和機(jī)械制造工廠(chǎng)具有重要意義。

    當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí),也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時(shí),可采用HRA標(biāo)尺,當(dāng)硬化層厚度超過(guò)0.8mm時(shí),可采用HRC標(biāo)尺。

    維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶(hù)需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。在沈陽(yáng)天星的技術(shù)資料欄目中這三種換算表都可以找到。

    2、化學(xué)熱處理

    化學(xué)熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子,從而改變工件表面的化學(xué)成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度,而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。

    化學(xué)熱處理工件的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)。檢測(cè)從工件表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。這就是有效硬化深度_____(不對(duì)),HRC表示不對(duì).

    化學(xué)熱處理工件的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理工件的硬度檢測(cè)相近,都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè),只是滲氮厚的厚度較薄,一般不大于0.7mm,這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了。

    3、局部熱處理

    零件如果局部硬度要求較高,可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理,這樣的零件通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件的硬度檢測(cè)要在區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRC硬度值,如熱處理硬化層較淺,可采用表面洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRN硬度值。

    固體對(duì)外界物體入侵的局部抵抗能力,是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。由于規(guī)定了不同的測(cè)試方法,所以有不同的硬度標(biāo)準(zhǔn)。各種硬度標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)含義不同,相互不能直接換算,但可通過(guò)試驗(yàn)加以對(duì)比。硬度分為:①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測(cè)材料沿棒劃過(guò),根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬。定性地說(shuō),硬物體劃出的劃痕長(zhǎng),軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用于金屬材料,方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時(shí)間的不同,壓入硬度有多種,主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣,并以試樣在沖擊過(guò)程中儲(chǔ)存(繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過(guò)小錘的回跳高度測(cè)定)確定材料的硬度。箱式電阻爐,上海實(shí)驗(yàn)室馬弗

 



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