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上海島韓實業(yè)有限公司
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高溫炭化爐特點及碳化原理
2016-6-17 閱讀(8085)
高溫炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。
目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設(shè)備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設(shè)備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。
高溫炭化爐特點
高溫炭化爐將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設(shè)備。
高溫炭化爐炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達到國家廢氣排空標準。
高溫炭化爐碳化爐的碳化原理：
“秸稈生物制炭、氣、油”技術(shù)，是以玉米、小麥、棉花、板材等各種農(nóng)林廢棄農(nóng)作物等為原料，通過新型的高溫連續(xù)碳化爐進行碳化，其解決的技術(shù)方案是：包括爐體、加熱棒、電機等裝置，爐體內(nèi)有轉(zhuǎn)動的托料帶，托料帶上部與爐體內(nèi)壁構(gòu)成碳化室，碳化物料在碳化室內(nèi)，通過高溫，在隔絕空氣的條件下，經(jīng)過數(shù)個小時生物質(zhì)自然進行分解，即可形成生物質(zhì)碳。碳化過程中所產(chǎn)生的氣體，經(jīng)旋渦風(fēng)機將氣體送入旋窩除塵器中，利用離心機的原理，氣體會形成一個旋窩，粉塵靠自重落入除塵器底部從而進行除塵。將除塵后的氣體送入除焦裝置，氣體經(jīng)冷卻降溫后，焦油流入收集容器。zui后氣體經(jīng)除塵除焦后送入燃氣柜，收集后的可燃氣體用于取暖做飯以及鍋爐等，碳化過程清潔環(huán)保無污染。碳化后的碳粉，經(jīng)粉碎，再與粘土、附料以及專業(yè)粘合劑等混合后，機制成型即可。
