催化重整移動床技術(shù)是一種在石油煉制過程中用于將石腦油轉(zhuǎn)化為富含芳烴的重整生成油并副產(chǎn)氫氣的重要工藝。這一工藝采用移動床反應(yīng)器,具備催化劑連續(xù)再生系統(tǒng),能夠在正常操作條件下實現(xiàn)催化劑在反應(yīng)和再生系統(tǒng)中的連續(xù)循環(huán)流動。
逆流連續(xù)重整技術(shù)是催化重整工藝的一種創(chuàng)新,它改變了傳統(tǒng)的“順流"工藝,即反應(yīng)物和催化劑流動方向一致的方式,采用反應(yīng)物與催化劑逆向流動的“逆流"工藝。這種逆流技術(shù)能夠更好地匹配催化劑的活性狀態(tài)與反應(yīng)難易程度,從而提高反應(yīng)效率和產(chǎn)物的選擇性。
中國石化工程建設(shè)有限公司(SEI)牽頭開發(fā)的逆流連續(xù)重整新工藝,具有自主知識產(chǎn)權(quán),整體水平達到。這項技術(shù)的開發(fā)成功,實現(xiàn)了從0到1的突破,打破了國外技術(shù)壟斷,提升了我國連續(xù)重整技術(shù)水平和競爭力。該技術(shù)已在濟南煉化60萬噸/年逆流移動床連續(xù)重整裝置及系統(tǒng)配套工程中得到應(yīng)用,并一次投料開車成功,成為三個可以在國際市場上商業(yè)運作連續(xù)重整技術(shù)的國家。
此外,SEI與清華大學合作開發(fā)了重整徑向反應(yīng)器流體分布計算軟件,國內(nèi)在連續(xù)重整反應(yīng)器流體力學計算方面的空白。這些技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,不僅提升了我國石化工業(yè)的技術(shù)水平,也為石化工業(yè)的原創(chuàng)技術(shù)突破提供了重要支持。
催化重整工藝的產(chǎn)品,如重整生成油,具有較高的辛烷值,是重要的清潔汽油調(diào)和組分,同時也可以用于生產(chǎn)聚酯纖維的原料——對二甲苯(PX)。副產(chǎn)的氫氣也是煉廠用氫的重要來源。
總的來說,催化重整移動床技術(shù),尤其是逆流連續(xù)重整技術(shù),對于提高石油煉制效率、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低能耗和提升經(jīng)濟效益具有重要意義。