注射器密合性負(fù)壓測(cè)試儀MFY-0是濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司參照GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728等多項(xiàng)指標(biāo)研發(fā)的一款實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器，可以地測(cè)量一次性使用無(wú)菌注射器器身的密封性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

注射器密合性負(fù)壓測(cè)試儀

  2016年6月3日國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理總局（CFDA）總局辦公廳關(guān)于印發(fā)2016年國(guó)家醫(yī)療器械抽驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)方案的通知》?！锻ㄖ分赋觯珻FDA根據(jù)《食品藥品監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于開(kāi)展2016年國(guó)家醫(yī)療器械抽驗(yàn)工作的通知》（食藥監(jiān)辦械監(jiān)〔2016〕39號(hào)）要求，現(xiàn)將2016年國(guó)家醫(yī)療器械抽驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)方案印發(fā)給各省、自治區(qū)、直轄市食藥監(jiān)局，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)醫(yī)療器械的質(zhì)量控制。

  注射器器身密合性測(cè)試是標(biāo)準(zhǔn)GB15810-2001《一次性使用無(wú)菌注射器》中規(guī)定的物理性能測(cè)試指標(biāo)，試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行操作：
將水調(diào)到不少于公稱(chēng)容量的25%處，使推頭向上，回抽活塞，使基準(zhǔn)線與公稱(chēng)容量線重合，在注射器器身密合性測(cè)試儀上使錐頭孔處抽吸空氣達(dá)到88KPA，維持60±5S，目測(cè)觀察，外套與活塞接觸部位不得產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，且活塞與芯桿不得脫離。

  借助注射器密合性負(fù)壓測(cè)試儀MFY-0進(jìn)行測(cè)試時(shí)，通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。通過(guò)此步驟，可進(jìn)行塑料瓶、鋁塑軟管、金屬罐、塑料包裝袋、西林瓶、鋁塑泡罩等包裝的密封性能測(cè)定。

  檢測(cè)其他類(lèi)型包裝材料的密封性時(shí)，可參照如下步驟進(jìn)行操作：
1.向玻璃筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上（但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被吸出），蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋。
2.將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測(cè)試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管（底座后端位置）相連接，并連接“真空輸出”（底座后端位置）和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。
3.接通主機(jī)電源，打開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān)，使機(jī)器預(yù)熱5分鐘。
4.分別調(diào)整真空度和保壓時(shí)間。
5. 按下儀器啟動(dòng)按鈕，儀器自動(dòng)開(kāi)始試驗(yàn)，負(fù)壓表達(dá)到設(shè)定值時(shí)，計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，到達(dá)保壓時(shí)間后，儀器自動(dòng)泄壓，試驗(yàn)完成。
6. 保壓過(guò)程中觀察桶內(nèi)試樣的密封性能，做出判斷。

  注射器密合性負(fù)壓測(cè)試儀MFY-0的生產(chǎn)廠家濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司是國(guó)內(nèi)的包裝檢測(cè)儀器供應(yīng)商，可提供專(zhuān)業(yè)的包材檢測(cè)方案。更多詳情請(qǐng)關(guān)注三泉中石（sumspring）獲取。