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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地臨沂市
更新時間:2023-10-17 09:08:36瀏覽次數(shù):1153次
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高溫蒸汽預(yù)制直埋保溫管優(yōu)點
1、高溫蒸汽預(yù)制直埋保溫管不須要砌筑巨大的地溝。
只需將保溫管埋入地下,因而大大消減了工程占地,消減土方開挖量約50℃以上,消減土建砌筑和混凝土量90℃。一起,保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行,只需現(xiàn)場接頭,能夠大幅度縮短工期。因為消減了磚、水泥、砂石、余土等的運送,然后消減了施工過程中汽車尾氣排放量揚塵量、噪聲排放量,然后
2、熱損耗低,節(jié)約能源
高溫蒸汽預(yù)制直埋保溫管:其導(dǎo)熱系數(shù)為:入=0.013-0.03kca1/m.h.oC,比其他囊昔常見的管道保溫材料低得多,保溫效果進步4~9倍。再由其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是因為聚氨酯泡沫的鼻孔率高達92%左右低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的聚氨酯直埋保溫管,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的情況,大大消減了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱丟失為2%,小于世界10%的規(guī)范需求。
3、防腐,結(jié)緣性能好,運用壽命長。
高溫蒸汽預(yù)制直埋保溫管因未聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層嚴密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的進入,能起到杰出的防腐效果。一起它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性能小。聚氨酯直埋保溫管、玻璃鋼外殼均具有接觸的防腐、絕緣和機械性能。因而,作業(yè)鋼管外皮很難遭到外界空氣和水的腐燭。只需管道內(nèi)部水質(zhì)處置好,據(jù)國外材料分析,高溫蒸汽預(yù)制直埋保溫管的運用壽命可達50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)運用壽命高3~4倍。
4、下降工程造價。
據(jù)有關(guān)部門測算,雙控制供熱管道,通常情況下能夠下降工程造假的25%(選用玻璃鋼做保溫層)和10%(選用高密度聚乙烯做保溫層)左右。
聚氨酯保溫材料施工技術(shù)
噴涂法施工技術(shù)措施
1.1 噴涂法施工時要符合現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb 50204-2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb 50203-2002)要求的基層墻體可不用抹面砂漿找平,聚氨酯硬泡保溫層可直接噴涂在混凝土墻面和砌體墻面上。
1.2 噴涂法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫分為三種系統(tǒng):飾面層為涂料系統(tǒng),飾面層為面磚系統(tǒng),飾面層為干掛石材或鋁塑板等;
1.3 墻體的拐角、陽角和陰角處,不同材料的基層墻體交接處應(yīng)連續(xù)不留縫地噴涂聚氨酯硬泡,
1.4 噴涂法施工時,在墻體變形縫處聚氨酯硬泡外保溫層應(yīng)留有隔離縫,縫隙內(nèi)應(yīng)以聚氨酯或其他柔韌性材料密封封口,
1.5 聚氨酯硬泡外保溫層沿墻體高度應(yīng)每層留設(shè)抗裂水平分隔縫,縱向不大于兩個開間并不大于10m宜留置豎向分隔縫。
1.6 噴涂法施工應(yīng)確保門窗洞口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接,窗的上口及窗臺下側(cè)均應(yīng)做滴水線處理
1.7 若飾面層為涂料,則涂刷涂層的抹面膠漿應(yīng)以耐堿的玻璃纖維網(wǎng)格布加強,且室外自然地坪+2.0m范圍內(nèi)的墻面,應(yīng)鋪加兩層玻纖布,兩層玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿必須密實,門窗洞口陽角處要做護角加強。
1.8 飾面層為面磚的聚氨酯硬泡保溫系統(tǒng),要采取有效的確保安全構(gòu)造措施,如取消柔性膩子,并用鍍鋅焊接鋼絲網(wǎng)代替玻纖網(wǎng),鋼絲網(wǎng)與埋在墻上的膨脹螺桿可靠連接。
聚氨酯夾克管的幾種分類
按照我們常見的分類方式主要有一下幾種:
一、按照它的敷設(shè)的形式來分主要有:直埋聚氨酯夾克保溫管和架空聚氨酯夾克保溫管;
二、按照它在傳送過程的溫度主要可以分為:常溫下的聚氨酯夾克管、高溫聚氨酯管以及深冷聚氨酯保溫管。
三、按照它的外面保護層材料的不同類可以分為:玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護層的聚氨酯管、鋼形式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。四、按照在傳送的過程中介質(zhì)的不同可以分為:專業(yè)供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用專業(yè)管以及在石油上的埋地硬質(zhì)泡沫塑料防腐管等等。當(dāng)然除此之外還眾多的叫法,例如聚氨酯地埋管、聚氨酯預(yù)制管等等。
不銹鋼管件加工的六種方法
1.滾輪法:在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。
2.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
3.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
4.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。
5.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法 。
6.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
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