電動(dòng)噴粉精煉罐兼具傳統(tǒng)熔劑精煉和氣體精煉的優(yōu)點(diǎn)，精煉效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述兩種單一精煉的效果；綜合考慮了熔劑和精煉氣體的精煉優(yōu)勢(shì)，通過精煉氣體作為介質(zhì)將熔劑充分噴射到熔體中使精煉均勻、平穩(wěn)；簡(jiǎn)單的操作工藝便于使用、維護(hù)，同時(shí)彌補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)條件的諸多限制。
一、電動(dòng)噴粉精煉罐現(xiàn)場(chǎng)安裝配備：
1、220V 電源插座
2、氮?dú)猓ɑ驓鍤猓┢炕蚬艿罋猓瑝毫Σ桓哂?nbsp;0.5MPa，配控制閥。
3、直徑 10mm 氣管(長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要)。
4、出粉膠管（要求用鋼絲管）和插入鋁水用管(長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要)。
二、LY-DD噴粉精煉準(zhǔn)備工作
1、在惰性氣體（氮?dú)饣驓鍤猓┕苈烦隹诎惭b氣壓表及調(diào)節(jié)閥，用耐壓膠管連接到噴粉精煉罐；調(diào)整氣體出口壓力。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件準(zhǔn)備相應(yīng)長度、直徑為 1 寸的精煉鋼管。
3、用加強(qiáng)型透明膠管將噴粉精煉罐出口與精煉鋼管連接牢固。
三、藍(lán)煜電動(dòng)噴粉精煉罐*次使用調(diào)試：
1、連接好進(jìn)氣管和出粉管道，調(diào)整儲(chǔ)氣罐出口氣壓不得大于 0.5MPa。
2、加氣壓，調(diào)整減壓閥使進(jìn)氣壓力在 0.25-0.3MPa 左右，管口有氣噴出后將噴粉管插入鋁水中，觀察鋁水翻滾高度（一般翻滾高度高出鋁液平面的100-200mm 為佳），調(diào)節(jié)減壓閥氣壓，使之達(dá)到所需要求氣壓。
3、斷開氣源，加精煉劑到罐體內(nèi)。裝完精煉劑后，必須先打開氣源，然后打開電源開關(guān)，調(diào)節(jié)調(diào)速器轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速由低到高，調(diào)到合適自己工廠要求的位置，開始正常工作。
4、在調(diào)整調(diào)速器仍然不能滿足速度要求時(shí)，請(qǐng)打開罐體，調(diào)整出粉口撥叉位置以降低或增大出粉量（本步驟無必要可忽略）。
5、在精煉結(jié)束時(shí)，先必須關(guān)閉電源開關(guān)，再關(guān)閉氣源，以免精煉劑殘留，堵塞管道。
四、噴粉精煉過程需注意事項(xiàng)
1、不要在精煉罐中儲(chǔ)存精煉熔劑；應(yīng)及時(shí)清理。
2、精煉時(shí)間根據(jù)熔體量相應(yīng)調(diào)整，一般采用 7-15 分鐘。
3、本機(jī)正常工作壓力不能超過 0.2Mpa。
